Los discos de malla ofrecen una superficie filtrante para carcasas y equipos. Especifique contorno, estructura de malla y acabado del borde según el montaje.
Malla metálicaComparta un plano, una muestra de referencia o los requisitos de la aplicación para definir la configuración.
Ejemplos de discos filtrantes metálicos con diferentes contornos y bordes.
| Parámetro | Especificación | Notas |
|---|---|---|
| Contorno | Contorno circular, anular o según plano | — |
| Disposición de capas | Una capa o secuencia definida de filtración y soporte | — |
| Acabado del borde | Borde abierto, unido, plegado o enmarcado | — |
| Material | Grado de acero inoxidable o aleación acordado para la aplicación | Confirme la compatibilidad de mallas, soportes, conexiones y materiales de unión con el proceso y la limpieza. |
| Dimensiones | Fabricación según plano aprobado y tolerancias acordadas | Defina diámetro exterior, agujero central, contorno, espesor máximo y superficie de sujeción o sellado. Indique orden de capas y sentido de flujo. |
| Condiciones de servicio | Indique fluido, temperatura, caudal y presión diferencial | Los límites dependen del conjunto; no existe una presión ni temperatura admisible universal. |
| Inspección | Dimensiones, identificación del medio, uniones y estado visual | Los ensayos especiales requieren método, muestreo y criterios de aceptación acordados. |
| Condiciones del pedido | Cantidad, muestras, documentación y embalaje acordados en la oferta | El plazo y la cantidad mínima dependen del material y del alcance de fabricación confirmado. |
| Ejemplo de especificación | Ejemplo: apertura tejida de 100 µm; disco OD por dibujo | — |
Materiales: Grado de acero inoxidable o aleación acordado para la aplicación
El disco aporta una superficie filtrante plana dentro de una carcasa o conjunto. Una capa de soporte limita la deformación de la malla fina; un borde unido o enmarcado estabiliza el perímetro. El número de malla no basta: indique abertura, diámetro de alambre y tejido o la designación completa del medio.
Defina diámetro exterior, agujero central, contorno, espesor máximo y superficie de sujeción o sellado. Indique orden de capas y sentido de flujo.
Revise compatibilidad, presión diferencial y manipulación. La limpieza o reutilización no debe dañar el tejido, las uniones ni el sellado del borde.
Confirme la revisión del plano, el material, las dimensiones críticas y los documentos de inspección antes de fabricar. Acuerde cómo verificar el medio, las uniones, los bordes y la limpieza. Si necesita una muestra o primera pieza, defina su aprobación antes de producir la serie. Los ensayos de caudal, presión o retención requieren método y límites de aceptación; el aspecto visual no demuestra el rendimiento de filtración.
Mallas compactas alojadas en un asiento; compruebe sujeción y posibles pasos sin filtrar.
Mallas cortadas o discos multicapa adaptados al cambiador de mallas y su soporte.
Discos integrados en elementos mayores con dimensiones y uniones acordadas.
Incluya estos datos al comunicar sus requisitos.
No. La abertura depende del diámetro del alambre y del tejido; la clasificación requiere definición y, cuando corresponda, método de ensayo.
Indique el líquido o gas, la temperatura, los productos de limpieza y la exposición a la corrosión. El grado debe ser compatible con todas las piezas en contacto con el fluido, incluidos soportes, uniones y juntas. La compatibilidad se confirma para las condiciones reales.
Defina diámetro exterior, agujero central, contorno, espesor máximo y superficie de sujeción o sellado. Indique orden de capas y sentido de flujo. Incluya también material, condiciones de servicio, cantidad y requisitos de muestras o documentos de inspección.
Los registros de material, controles dimensionales y otros documentos acordados pueden incluirse en el pedido. Defina trazabilidad, tipo de documento y ensayos especiales antes de cotizar.
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Defina dimensiones, medio filtrante, uniones y registros de inspección antes de confirmar el pedido.
