Los tamices curvos de hilo perfilado ofrecen ranuras continuas para deshidratación y separación sólido-líquido. Radio, ángulo, anchura útil, orientación de ranuras y apoyos se ajustan a la alimentación.
Cribas de alambre perfiladoComparta un plano, una muestra de referencia o los requisitos de la aplicación para definir la configuración.
Curvatura y anchura útil corresponden al recorrido y a los apoyos de la máquina.
| Parámetro | Especificación | Notas |
|---|---|---|
| Forma | Panel curvo de ranura continua | Cara definida por radio y ángulo. |
| Serie de ranura fina | 0,05 / 0,075 / 0,10 / 0,15 mm | Configuraciones finas diferenciadas. |
| Curvatura | Radio, ángulo y arco útil | Referencia a la cara activa. |
| Anchura útil | Anchura libre entre límites laterales | Indicar aparte la anchura total. |
| Orientación de ranuras | Transversal al movimiento | Marcar el sentido de alimentación. |
| Apoyo posterior | Elementos curvos y asientos | Mantener libre el drenaje. |
| Calidades metálicas | 304 / 316L | Especificar hilos, soportes y bastidor. |
| Inspección | Ranura, radio, bordes y apoyos | Medir el conjunto curvo terminado. |
| Ranura mínima en la cara de trabajo | 0.025 mm | Serie de tamices curvos de ranura fina; medición en la cara de trabajo terminada. Las ranuras discretas habituales siguen siendo 0.05 / 0.075 / 0.10 / 0.15 mm. |
Materiales: Acero inoxidable 304 / 316L; especificar hilos, soportes y bastidor por separado.
El material entra tangencialmente y desciende por la cara curva. El líquido atraviesa ranuras transversales al movimiento y los sólidos retenidos continúan por la superficie. El componente suministrado es el panel; caja de alimentación, recogida y máquina definen su montaje.
Se especifican conjuntamente radio de la cara activa, ángulo central y longitud de arco útil. El plano distingue anchura total y anchura libre de tamizado. Bordes, laterales y fijaciones sitúan el panel fuera de la superficie activa prevista.
Los hilos perfilados forman la abertura estrecha en la cara activa y pasos más amplios detrás. Las configuraciones finas incluyen 0,05, 0,075, 0,10 y 0,15 mm. Orientación, anchura de la cara del hilo y separación de soportes se indican por separado.
El borde de entrada coincide con la caja en la posición y tangente indicadas. Los soportes posteriores siguen la curva y conectan con los asientos de la máquina. La disposición deja libre el drenaje y el acceso a ambas caras para limpieza.
Se comprueban ranuras en varios puntos, radio, arco, ajuste de bordes y apoyos. El plano de recambio incluye asientos y borde de alimentación además de dimensiones. La manipulación desde los soportes conserva la cara activa y la curvatura.
Sieve bend screen y DSM screen son nombres comerciales habituales del tamiz estático curvo. Kaifil suministra el panel de alambre perfilado que se integra en el conjunto de tamizado. El plano de recambio combina el radio de la cara de trabajo, el ángulo del arco, la longitud útil del arco y el ancho libre de tamizado con la anchura de ranura y la orientación de los alambres. El borde de entrada y la tangente de alimentación se ajustan a la caja de alimentación; después se definen los límites laterales, los labios de los extremos, los apoyos traseros y los asientos de montaje. La caja de alimentación, la carcasa y la cámara de recogida son componentes distintos del conjunto; el plano del panel define la superficie suministrada y sus interfaces de montaje.
| Elemento | Función | Definición del plano | Comprobación |
|---|---|---|---|
| Cara activa | Drena por ranuras continuas | Ranura, perfil y alimentación | Ranuras del panel terminado |
| Curvatura | Guía el recorrido del material | Radio, ángulo y arco | Curva y tangente de entrada |
| Bordes y extremos | Delimitan la zona activa | Anchura, labios y bordes de ajuste | Asiento y área libre |
| Soportes posteriores | Transmiten cargas a la máquina | Sección y posiciones de apoyo | Alineación y drenaje libre |
| Ranura s (mm) | Ancho de cara b (mm) | Paso p = s + b (mm) | Área abierta superficial calculada (%) |
|---|---|---|---|
| 0.05 | 1.2 | 1.25 | 4.0 |
| 0.075 | 1.2 | 1.275 | 5.9 |
| 0.10 | 1.2 | 1.30 | 7.7 |
| 0.15 | 1.2 | 1.35 | 11.1 |
Las cuatro filas emplean una cara de alambre de 1.2 mm y calculan p = s + b y área abierta = 100 × s / (s + b), redondeada a un decimal. Los valores describen la geometría repetitiva de las ranuras. El solape del marco, los cierres de extremos y las huellas de los apoyos se incluyen al determinar el área expuesta del conjunto; el caudal hidráulico se especifica con las condiciones del proceso.
| Concepto de suministro | Condiciones del pedido |
|---|---|
| Plazo de fabricación | 2–3 semanas tras confirmar el pedido y el plano. |
| Pedidos de prueba | Pequeñas cantidades para comprobar el montaje y el proceso. |
| Pedidos habituales de producción | 50 piezas o 3000 USD por pedido. |
| Base de la oferta | Material, dimensiones finales, construcción filtrante, conexiones y cantidad. |
Los paneles curvos drenan líquido siguiendo un recorrido controlado en equipos de cribado.
El líquido atraviesa el tamiz y el material retenido sigue la curva.
El panel se ajusta a la caja y a la recogida de la suspensión tratada.
Incluya estos datos al comunicar sus requisitos.
Su cara tiene radio y ángulo definidos y recibe la alimentación según la tangente de entrada.
Transversalmente al movimiento del material; el plano marca alimentación y cara activa.
Radio, ángulo, arco útil, anchura libre, bordes, apoyos y posición de entrada.
También se definen propiedades del material, perfiles, entrada, apoyos y superficie libre.
Ranuras, curvatura, bordes, apoyos y espacio para drenaje y limpieza.
Complete los datos del componente y envíe la hoja con el plano de conjunto y la referencia del pedido.
CSV editable con campos de dimensiones, construcción e inspección del componente.
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