Tubos, copas y discos porosos rígidos fabricados mediante conformado y sinterizado de polvo metálico. Acero 316/316L, bronce o Nickel 200 con grado del medio, pared y conexión definidos.
Filtros y medios de metal sinterizadoComparta un plano, una muestra de referencia o los requisitos de la aplicación para definir la configuración.
Las hileras de tubos muestran tapas cerradas y terminales metálicos. La pared porosa y las zonas de conexión se especifican por separado en el conjunto.
| Parámetro | Especificación | Notas |
|---|---|---|
| Formas | Tubo / copa cerrada / disco | Cada forma tiene su plano de montaje |
| Grados finos del medio | 0,2 / 0,5 / 1 / 2 / 5 / 10 / 20 µm | Designación asociada a su ensayo |
| Metal poroso | 316 / 316L; bronce; Nickel 200 | Ramas de aleación separadas |
| Montaje | Collar macizo / rosca / brida / tapa | Uniones y sellos definidos en el conjunto |
| Geometría del tubo | Diámetros, pared y longitud activa | Dimensiones finales según plano |
| Geometría del disco | Diámetro, espesor y área apoyada | Definir asiento y cara de apoyo |
| Flujo | Exterior-interior o interior-exterior | Marcar servicio y limpieza inversa |
| Caracterización | Caudal y presión diferencial | Indicar fluido, temperatura y área expuesta |
| Registros de aceptación | Dimensiones, uniones y ensayo del medio | Guardar condiciones con el grado |
| Limpieza | Contralavado / química / ultrasonidos | Método adaptado a aleación, depósito y conjunto |
Materiales: Acero inoxidable 316 / 316L, bronce y Nickel 200
El polvo se conforma y sinteriza, uniendo partículas adyacentes y manteniendo huecos interconectados entre ellas. El fluido atraviesa esa red tridimensional. El cuerpo terminado es rígido; la malla sinterizada une capas de alambre tejido y el fieltro une fibras metálicas. Cada estructura tiene su propia especificación.
La serie fina incluye designaciones de 0,2, 0,5, 1, 2, 5, 10 y 20 µm. El grado seleccionado se acompaña del ensayo de poros o retención, fluido de prueba y criterio de aceptación. Geometría de poros, retención de partículas en líquidos y retención de partículas en gases son campos distintos. El grado permanece asociado al material y a la construcción de pared correspondientes.
Un tubo aporta una pared cilíndrica con diámetro interior, exterior y longitud activa definidos. La copa añade un fondo poroso y una conexión abierta. El disco apoya en un soporte y asiento de sellado definidos. Longitud porosa, zonas macizas de unión y dimensiones totales se acotan por separado para separar los lados limpio y sucio.
316, 316L, bronce y Nickel 200 son ramas de material separadas. El metal se selecciona por la química del proceso y de limpieza. Collares macizos, racores roscados, bridas y tapas unen el cuerpo al alojamiento. El plano define unión, contacto de sellado, inserción y dirección de flujo a través de la pared.
La permeabilidad se describe junto con fluido, temperatura, área expuesta, espesor y presión diferencial. Los líquidos viscosos y los gases tienen condiciones diferentes. El soporte interior o exterior sigue la dirección de presión y la geometría. Se registran caudal y pérdida de carga iniciales en un punto operativo definido para comparar después del servicio.
La ruta sigue el contaminante, la aleación y el conjunto unido. El contralavado actúa contra el flujo normal; la limpieza química o ultrasónica sigue el proceso compatible prescrito. Después se comparan resistencia al flujo y prueba de integridad acordada con el registro inicial. La inspección cubre dimensiones, superficie porosa, uniones, asientos e identificación.
| Forma | Zona filtrante | Montaje | Inspección |
|---|---|---|---|
| Tubo abierto | Pared porosa cilíndrica | Collares y paso interior abierto | Pared, longitud activa y redondez |
| Copa cerrada | Pared y fondo porosos | Una conexión abierta | Transición del fondo y unión |
| Disco plano | Cara porosa apoyada | Asiento y apoyo posterior | Espesor, planitud y área activa |
| Cartucho montado | Cuerpo poroso y racores macizos | Rosca, brida o cierre | Unión, ajuste de sello y flujo |
| Diámetro exterior nominal (mm) | Diámetro interior nominal (mm) | Longitud del cuerpo tubular poroso (mm) | Espesor nominal de pared calculado (mm) |
|---|---|---|---|
| 6.35 | 3.175 | 152.4 | 1.5875 |
| 25.4 | 19.05 | 609.6 | 3.175 |
Cada fila define un cuerpo tubular a medida de polvo sinterizado 316L sin soldadura. Conversión: 1 in = 25.4 mm; pared nominal = (diámetro exterior − diámetro interior nominal) / 2. La longitud del cuerpo se mide antes de añadir los collarines y las conexiones terminales; el plano de montaje define la longitud total y la longitud porosa expuesta. El grado del medio y el método de ensayo de filtración se eligen por separado para el material poroso.
| Concepto de suministro | Condiciones del pedido |
|---|---|
| Plazo de fabricación | 2–3 semanas tras confirmar el pedido y el plano. |
| Pedidos de prueba | Pequeñas cantidades para comprobar el montaje y el proceso. |
| Pedidos habituales de producción | 50 piezas o 3000 USD por pedido. |
| Base de la oferta | Material, dimensiones finales, construcción filtrante, conexiones y cantidad. |
Tubos y copas porosos forman elementos desmontables con conexión y base de ensayo definidas.
El cuerpo compacto combina área activa y pared para el servicio especificado.
Discos y pequeños cuerpos porosos se montan en asientos controlados para filtrar o distribuir dentro de un conjunto.
Incluya estos datos al comunicar sus requisitos.
El cuerpo de polvo tiene poros conectados entre partículas unidas. La malla conserva la estructura de capas de tela metálica.
Una designación porosa específica, acompañada en el pedido de material, estructura, método y criterio de retención.
El plano define flujo, soporte y carga de la unión. Las cargas de servicio y contralavado se especifican por separado.
Diámetro exterior e interior, pared, longitud porosa activa, zonas macizas de conexión y longitud total.
Superficie y conexiones; después se comparan resistencia al flujo e integridad prescrita con la aceptación inicial.
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