Cartuchos filtrantes de fieltro de fibras metálicas sinterizadas

Kaifil fabrica cartuchos plisados y cilíndricos de fieltro de fibras metálicas sinterizadas. La red de fibras unidas ofrece filtración en profundidad; el plisado aumenta el área filtrante en una carcasa compacta.

Construcción: Fieltro plisado o cilindro liso
Espesor de la hoja de fieltro: 0.27–0.70 mm
Grados de filtración: 3 / 5 / 10 / 15 / 20 / 30 / 40 / 60 µm
Conexiones de los extremos: 222 / 226 / DOE / 1 in NPT

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Cartucho filtrante metálico plisado con conexión roscada — Cartucho roscado01 / 04

Imágenes del producto

Cartuchos filtrantes de fieltro de fibras metálicas sinterizadas

Cartucho filtrante metálico plisado con conexión roscada

Detalles del producto

Medio filtrante en profundidad y construcción de pliegues

Las fibras metálicas finas se sinterizan formando una red porosa y unida. Una pared cilíndrica de fieltro es adecuada para elementos compactos y fáciles de limpiar; el plisado concentra más área activa en la misma carcasa. El espaciado de los pliegues preserva los canales de flujo a medida que se acumulan los sólidos, mientras que los núcleos internos y las protecciones externas soportan el medio durante la filtración y la limpieza en contracorriente.

Elección de un grado de filtración

Los grados disponibles son 3, 5, 10, 15, 20, 30, 40 y 60 µm. Elija la retención de partículas requerida junto con la permeabilidad, la viscosidad del fluido y el área de filtración disponible. Un grado más fino mejora la captura de partículas finas, pero generalmente aumenta la resistencia; el área plisada y un prefiltro adecuado ayudan a gestionar la carga de sólidos.

Tres cartuchos filtrantes metálicos plisados con distintos extremos

Ajuste a la carcasa y conexiones de extremo

Los diámetros exteriores de 30, 40, 50, 65, 80, 100, 120 y 150 mm y las longitudes de 100–600 mm cubren una variedad de carcasas, con tamaños personalizados también disponibles. Los extremos DOE, 222, 226 y 1 in NPT se combinan con el diámetro de sellado, la longitud de inserción y el espacio libre de extracción requeridos.

Verificaciones de limpieza y liberación

Utilice la química del depósito para seleccionar la limpieza por retrolavado, ultrasónica o química. Registre la caída de presión en limpio a un caudal y temperatura declarados, y luego utilice las mismas condiciones para evaluar la recuperación después de la limpieza. La inspección abarca el espaciado de los pliegues, el soporte del núcleo, las soldaduras, los sellos de extremo y las verificaciones de permeabilidad o integridad especificadas.

Integración en el conjunto filtrante

El cartucho usa una red de fibras metálicas sinterizadas como capa de profundidad. La malla protectora cubre superficies expuestas y contactos de pliegues; el núcleo perforado sostiene toda la pared. Las tapas unen el paquete al sello de la carcasa. El registro distingue aleación del fieltro, protección, núcleo, terminales y compuesto. La permeabilidad de la lámina plana corresponde a su espesor y ensayo; la caída de presión del cartucho se registra con área activa, fluido, caudal y temperatura.

Interfaces del conjunto

Componente / interfaz	Función e inspección
Fieltro de fibras sinterizadas	Capa de profundidad; grado y espesor
Malla protectora	Protege superficie y contacto de pliegues
Núcleo perforado	Apoya la pared según el sentido del flujo
Unión de tapa	Cierra el paso alrededor del medio
Ensayo del cartucho	Área activa, fluido, caudal, temperatura y caída de presión

Hoja de fieltro de fibras metálicas sinterizadas: grado y estructura emparejados

Grado del medio, µm	Espesor de hoja, mm	Masa por superficie, g/m²	Porosidad, %
3	0.35	975	65
5	0.34	600	78
7	0.27	600	72
10	0.32	600	77
15	0.37	600	80
20	0.49	750	81
25	0.61	1050	79
30	0.63	1050	79
40	0.66	1200	77
60	0.70	750	87

Pedidos y fabricación

Concepto de suministro	Condiciones del pedido
Plazo de fabricación	2–3 semanas tras confirmar el pedido y el plano.
Pedidos de prueba	Pequeñas cantidades para comprobar el montaje y el proceso.
Pedidos habituales de producción	50 piezas o 3000 USD por pedido.
Base de la oferta	Material, dimensiones finales, construcción filtrante, conexiones y cantidad.

Especificaciones

Cartuchos filtrantes de fieltro de fibras metálicas sinterizadas
Parámetro	Especificación	Notas
Construcción	Fieltro plisado o cilindro liso	—
Espesor de la hoja de fieltro	0.27–0.70 mm	Serie emparejada del medio en bruto; la pared del cartucho incluye además las protecciones, el núcleo y las uniones especificados.
Grados de filtración	3 / 5 / 10 / 15 / 20 / 30 / 40 / 60 µm	—
Conexiones de los extremos	222 / 226 / DOE / 1 in NPT	—
Dimensiones instaladas	OD / ID / altura de pliegue	El OD, el ID, la longitud activa, la altura de los pliegues y el número de pliegues dependen del espacio libre disponible en la carcasa y del área requerida.
Diámetro exterior	30 / 40 / 50 / 65 / 80 / 100 / 120 / 150 mm	—
Longitud	100 / 200 / 300 / 400 / 500 / 600 mm	—
Borde / conexión	DOE o tapa ciega sellada	Construcción DOE o con tapa de extremo sellada para la carcasa existente; indique la metalurgia de la tapa, el perfil de la junta y la orientación del lado limpio.
Materiales y conexiones	304 / 316L / Ni · Aleaciones especiales	Seleccione la aleación adecuada para el fluido real y la química de limpieza.
Condiciones de trabajo	Diseñado para las condiciones de proceso especificadas	Indique el caudal, la viscosidad, la temperatura, la presión diferencial admisible en limpio y terminal, y el procedimiento de limpieza o retrolavado.
Verificaciones de liberación	El registro identifica material, dimensiones acabadas, superficies de unión e interfaces de sellado. Las mediciones siguen la geometría instalada y las condiciones de ensayo indicadas.	—

Aplicaciones

Filtración de líquidos viscosos

El área plisada puede reducir la velocidad frontal cuando se utiliza un grado de fieltro especificado y un objetivo de caída de presión en limpio.

Recuperación de catalizador o sólidos finos

Recupere finos de catalizador y sólidos reutilizables de líquidos de proceso con un medio de profundidad seleccionado para la distribución de partículas. Los cartuchos desmontables y la limpieza por flujo inverso favorecen la recolección de sólidos y el servicio repetido.

Servicio con gases a alta temperatura

Combine el medio metálico con sellos de extremo y soportes calificados para el ciclo térmico real.

Guía de selección

Incluya estos datos al comunicar sus requisitos.

Ver especificaciones

Confirme la instalación: Construcción con extremos abiertos (DOE) o tapas selladas para adaptarse a la carcasa existente; especifique la metalurgia de las tapas, el perfil de la junta y la orientación del lado limpio.
Seleccionar la superficie filtrante.: Grados filtrantes: 3, 5, 10, 15, 20, 30, 40 y 60 µm. El grado y la permeabilidad se eligen según viscosidad, carga de partículas y retención requerida para líquidos o gases.

Preguntas frecuentes

¿Cuándo debo elegir fieltro plisado en lugar de un cilindro liso?

Elija el plisado cuando el diámetro de la carcasa sea limitado y el servicio requiera más área de filtración. Un cilindro liso es útil donde los depósitos externos deben eliminarse fácilmente o donde una superficie simple se adapta al sistema de limpieza.

¿Qué debe incluir una comparación de caída de presión en limpio?

Utilice el mismo fluido, temperatura, caudal y área de cartucho instalada. Registre el grado de fieltro, el espesor y la permeabilidad junto con el resultado para que los cambios en la viscosidad o en la construcción del medio no se confundan con ensuciamiento.

¿Cómo se determina el intervalo de limpieza?

Monitoree la presión diferencial y la calidad del producto en un punto de operación estable. Establezca el cambio o el disparador de limpieza para el proceso, y luego compare la recuperación de presión y la integridad después de cada ciclo de limpieza.

¿Cómo especifico el retrolavado o la contrapulsación con gas?

Indique las presiones diferenciales normal e inversa, la duración del pulso, la temperatura y el fluido de limpieza. El núcleo de soporte, la protección exterior, los retenedores de pliegues y las uniones de extremo se configuran para ambas direcciones de carga.

Consulta técnica

Defina dimensiones, medio filtrante, uniones y registros de inspección antes de confirmar el pedido.

NombreCorreo profesionalEmpresaPaísWhatsAppProducto o aplicación

Datos técnicos (opcional)

Datos de selección

Dibujo y geometría de instalaciónMedio filtrante y aberturaAsiento, borde y conexiónLímites de proceso y operaciónCantidad y alcance de la inspección

Dimensiones y condiciones de trabajoPlanos y fotografíasAdjunte únicamente archivos que esté autorizado a compartir. Es preferible un plano PDF aprobado, con revisión y unidades. Si solicita presupuesto a partir de una muestra, incluya fotos de la pieza completa y de ambas interfaces.Si sus archivos requieren confidencialidad contractual o tratamiento especial, contáctenos antes de cargarlos.

Cartuchos filtrantes de fieltro de fibras metálicas sinterizadas

Medio filtrante en profundidad y construcción de pliegues

Elección de un grado de filtración

Ajuste a la carcasa y conexiones de extremo

Verificaciones de limpieza y liberación

Interfaces del conjunto

Hoja de fieltro de fibras metálicas sinterizadas: grado y estructura emparejados

Pedidos y fabricación

Filtración de líquidos viscosos

Recuperación de catalizador o sólidos finos

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