Gelochte Filterstützkerne

Ein gelochter Filterstützkern bildet die tragende und drainierende Struktur hinter einem flexiblen oder plissierten Filtermedium. Er hält die Medien in Position, überträgt Differenzdrucklasten und gewährleistet einen Strömungsweg zur oder von der Reinseite des Elements.

Übliche Rohrwanddicke: 0.4–1.5 mm
Fügestreifen: Massiver Längsrand und Nahtlage
Endbänder: Ungelochte Bereiche für Ringe, Nähte und Kappen
Medienkontaktfläche: Glatte Kanten und durchgehender Stützkontakt

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Gelochte Filterstützkerne — Produktansicht

Produktdetails

Konstruktion und Filterfunktion

Ein Lochblechkern trägt das Filtermedium und stellt Strömungswege bereit. Lochgeometrie, Wanddicke, Naht und Endstütze bilden den Lastpfad.

Einbau und Passform

Geben Sie Außen- und Innendurchmesser, Länge, Wandstärke, Ausführung der Enden, Rundheit und Gegenstücktoleranzen an. Legen Sie fest, ob das Stützrohr mit Druck von innen oder außen beaufschlagt wird.

Schnitt mit äußerer Lochblechstütze und innerem Feinfiltergewebe.

Betriebsbedingungen und Wartung

Überprüfen Sie Differenzdruck, Knickrisiko, Strömungsverteilung und Kontakt mit feinen Medien. Grate und hervorstehende Fugen können die Filterschicht beschädigen, daher gehören Oberflächen- und Kantenanforderungen in die Zeichnung.

Baugruppenprüfung

Das Prüfprotokoll nennt Werkstoff, Fertigmaße, Verbindungsflächen und Dichtschnittstellen. Messungen beziehen sich auf die Einbaugeometrie und die angegebenen Prüfbedingungen.

Einbindung in die Filterbaugruppe

Der Stützkern wird von der Filterlage aus definiert: Kontaktfläche, Lochwand, Naht und Endbänder. Rundlöcher und Langöffnungen sind getrennte Lochbilder; gerade und spiralförmige Nähte getrennte Verbindungslagen. Massive Längsränder bilden den Fügestreifen, Endbänder verbinden Ringe oder Kappen. Bei Außen-nach-innen-Belastung stützt der Kern innen; eine äußere Stütze trägt Innen-nach-außen-Last. Glatte Kontaktflächen und bearbeitete Nahtübergänge schützen die Feinlage bei Montage und Reinigung.

Schnittstellen der Baugruppe

Bauteil / Schnittstelle	Funktion und Prüfmerkmal
Lochwand	Lochform, Teilung, Reststeg und Wanddicke
Fügestreifen	Massiver Längsrand und Nahtlage
Endbänder	Ungelochte Bereiche für Ringe, Nähte und Kappen
Medienkontaktfläche	Glatte Kanten und durchgehender Stützkontakt
Eingebauter Kern	Rundheit, Endausrichtung und Stützrichtung

Gelochte Filterstützkerne — Abmessung

Abmessung	Wert (mm)
Außendurchmesser	22–100
Übliche Rohrwanddicke	0.4–1.5

Diese Maße gelten für die übliche gelochte Stützrohrserie. Die Wand trägt das Filtermedium; die Lochung dient Ablauf und Abstützung, während die separate Filterschicht die Rückhaltung definiert.

Bestellung und Fertigung

Lieferangabe	Bestellgrundlage
Fertigungszeit	2–3 Wochen nach Bestätigung von Auftrag und Zeichnung.
Versuchsaufträge	Kleine Versuchsmengen für Einbau- und Prozessprüfungen.
Reguläre Fertigungsaufträge	50 Stück oder 3.000 USD je Auftrag.
Kalkulationsgrundlage	Werkstoff, Fertigmaße, Filteraufbau, Anschlüsse und Menge.

Perforierter Filterstützkern: Lochbild, Wanddicke und 3D-Maße

Betrachten Sie ein Edelstahl-Stützrohr mit durchgehenden Ø3-mm-Löchern in 60° versetzter Anordnung bei 5 mm Teilung. Die Ausführung Ø50 × 250 mm hat 1 mm Wanddicke und ungelochte Endzonen; Rotation und Schnitt machen Strömungsöffnungen und Medienabstützung sichtbar.

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Technische Daten

Gelochte Filterstützkerne
Parameter	Spezifikation	Hinweise
Übliche Rohrwanddicke	0.4–1.5 mm	Diese Maße gelten für die übliche gelochte Stützrohrserie. Die Wand trägt das Filtermedium; die Lochung dient Ablauf und Abstützung, während die separate Filterschicht die Rückhaltung definiert.
Fügestreifen	Massiver Längsrand und Nahtlage	—
Endbänder	Ungelochte Bereiche für Ringe, Nähte und Kappen	—
Medienkontaktfläche	Glatte Kanten und durchgehender Stützkontakt	—
Eingebauter Kern	Rundheit, Endausrichtung und Stützrichtung	—
Bauteilwerkstoffe	Edelstahl 304 / 316L; Filterlage, Stütze und Endteile besitzen jeweils eine eigene Werkstoffangabe.	—
Lochdurchmesser der dargestellten Stützkonstruktion	3 mm	Geometrie der dargestellten Konstruktion; Fertigmaße nach Schnittstellenzeichnung der Anlage.
Beispiel für die Ausführung mit Rundlöchern	Ø3 auf 5 Teilung, 60° versetzt mm	Ø3-mm-Löcher bei 5 mm Teilung und 60°-Versatz ergeben 32,6 % geometrische offene Blechfläche. Massive Nähte und Endbänder liegen außerhalb dieser Berechnung.
Dargestellte Geometrie	Ø50 × 250 lang × 1 Wandstärke mm	Geometrie der dargestellten Konstruktion; Fertigmaße nach Schnittstellenzeichnung der Anlage.
Länge der dargestellten ungelochten Endzone	15 je Ende mm	Geometrie der dargestellten Konstruktion; Fertigmaße nach Schnittstellenzeichnung der Anlage.
Außendurchmesser	22–100 mm	Diese Maße gelten für die übliche gelochte Stützrohrserie. Die Wand trägt das Filtermedium; die Lochung dient Ablauf und Abstützung, während die separate Filterschicht die Rückhaltung definiert.

Fertigungsdetails und dokumentierte Projekte

33 µm feinmaschige Zylinder mit perforierter Halterung

Lieferung eines polnischen Testauftrags, der ein feines 33-µm-Netz mit perforierten Stützzylindern über drei Durchmesser kombiniert; Es wurden Fotos vor dem Versand angefordert.

Perforiertes Filterelement mit festem Schweißrand

Lieferung eines bulgarischen Filterelements für Lebensmittelgeräte mit spezifizierten 0,8-mm-Perforationen und etwa 2 mm massivem Metall neben der Schweißnaht.

Anwendungen

Filterpatronenkerne

Innenliegender Stützkörper für plissierte oder zylindrische Medien, abgestimmt auf die Belastungsrichtung.

Schutzhülsen

Äußerer Schutz bei Handhabung oder äußerem Kontakt, die die Filteroberfläche beschädigen könnten.

Korbstützen

Lochblech-Grundkörper zur Verwendung mit einem separat spezifizierten Gewebefiltriereinsatz.

Auswahlhilfe

Geben Sie diese Informationen bei Ihrer Anfrage an.

Technische Daten ansehen

Lochblech: Das Prüfprotokoll nennt Werkstoff, Fertigmaße, Verbindungsflächen und Dichtschnittstellen. Messungen beziehen sich auf die Einbaugeometrie und die angegebenen Prüfbedingungen.
Stützkonstruktion: Gerolltes Lochblech mit definierter Dicke
Längsnaht: Gestoßene, überlappende oder zeichnungsdefinierte Längsnaht
Abmessungen: Geben Sie Außen- und Innendurchmesser, Länge, Wandstärke, Ausführung der Enden, Rundheit und Gegenstücktoleranzen an. Legen Sie fest, ob das Stützrohr mit Druck von innen oder außen beaufschlagt wird.
Betriebsbedingungen: Überprüfen Sie Differenzdruck, Knickrisiko, Strömungsverteilung und Kontakt mit feinen Medien. Grate und hervorstehende Fugen können die Filterschicht beschädigen, daher gehören Oberflächen- und Kantenanforderungen in die Zeichnung.

Häufige Fragen

Wie werden die Bauteile identifiziert?

Lochwand: Lochform, Teilung, Reststeg und Wanddicke; Fügestreifen: Massiver Längsrand und Nahtlage; Endbänder: Ungelochte Bereiche für Ringe, Nähte und Kappen; Medienkontaktfläche: Glatte Kanten und durchgehender Stützkontakt; Eingebauter Kern: Rundheit, Endausrichtung und Stützrichtung

Welche Einbaudetails definieren das Produkt?

Was umfasst die Fertigteilprüfung?

Das Prüfprotokoll nennt Werkstoff, Fertigmaße, Verbindungsflächen und Dichtschnittstellen. Messungen beziehen sich auf die Einbaugeometrie und die angegebenen Prüfbedingungen.

Technische Anfrage

Maße, Filtermedium, Verbindungen und Prüfnachweise vor Auftragsbestätigung festlegen.

NameGeschäftliche E-MailUnternehmenLandWhatsAppProdukt oder Anwendung

Technische Angaben (optional)

Auswahlangaben

LochblechStützkonstruktionLängsnahtWerkstoffAbmessungenBetriebsbedingungen

Abmessungen und BetriebsbedingungenZeichnungen und FotosLaden Sie nur Dateien hoch, die Sie weitergeben dürfen. Bevorzugt wird eine freigegebene PDF-Zeichnung mit Revisionsstand und Maßeinheiten. Bei einer Anfrage anhand eines Musters helfen Fotos des gesamten Bauteils und beider Anschlüsse.Wenn Ihre Dateien eine Geheimhaltungsvereinbarung oder besondere Handhabung erfordern, kontaktieren Sie uns vor dem Hochladen.

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