Les tamis courbes à fil profilé présentent une surface à fentes continues pour l’égouttage et la séparation solide-liquide. Rayon, angle, largeur utile, orientation des fentes et supports suivent l’alimentation.
Tamis en fil profiléPartagez un plan, un échantillon de référence ou les exigences de votre application pour définir la configuration.
Courbure et largeur utile correspondent au trajet de matière et aux appuis de machine.
| Paramètre | Spécification | Remarques |
|---|---|---|
| Forme | Panneau courbe à fentes continues | Face définie par rayon et angle. |
| Série de fentes fines | 0,05 / 0,075 / 0,10 / 0,15 mm | Configurations fines distinctes. |
| Courbure | Rayon, angle et arc utile | Référence à la face active. |
| Largeur utile | Largeur libre entre les flancs | Largeur totale indiquée séparément. |
| Orientation des fentes | Transversale au déplacement | Repérer le sens d’alimentation. |
| Supports arrière | Appuis et éléments courbes | Maintenir le passage d’égouttage libre. |
| Nuances métalliques | 304 / 316L | Distinguer fils, supports et cadre. |
| Contrôle | Fentes, rayon, bords et appuis | Mesurer l’ensemble courbe fini. |
| Fente minimale sur la face de travail | 0.025 mm | Série de tamis courbes à fentes fines ; mesure sur la face de travail finie. Les fentes courantes distinctes restent 0.05 / 0.075 / 0.10 / 0.15 mm. |
Matériaux: Inox 304 / 316L; spécifier séparément fils profilés, supports et cadre.
L’alimentation arrive tangentiellement et descend sur la face courbe. Le liquide traverse les fentes transversales au déplacement, tandis que les solides retenus poursuivent leur trajet. Le composant fourni est le panneau; caisse d’alimentation, collecte et machine définissent son montage.
Le rayon de la face active, l’angle au centre et la longueur d’arc utile sont définis ensemble. Le plan distingue largeur totale et largeur libre de tamisage. Lèvres, flancs et fixations positionnent le panneau hors de la surface active prévue.
Les fils profilés forment l’ouverture étroite sur la face active et un passage élargi au dos. Les versions fines comprennent 0,05, 0,075, 0,10 et 0,15 mm. Orientation des fentes, largeur de tête et entraxe des supports sont des paramètres séparés.
Le bord d’entrée rejoint la caisse à la position et selon la tangente prescrites. Les supports arrière suivent la courbe et s’appuient sur la machine. L’agencement dégage la collecte du liquide et permet le nettoyage des deux faces.
Vérifier les fentes en plusieurs points, le rayon, l’arc, les bords et les appuis. Le plan de remplacement comprend les appuis de machine et l’entrée, au-delà des seules dimensions. La manutention par les supports préserve face active et courbure.
Sieve bend screen et DSM screen sont des désignations commerciales usuelles du tamis statique courbe. Kaifil fournit le panneau à fils profilés qui s’intègre dans l’ensemble de tamisage. Le plan du remplacement associe rayon de la face de travail, angle de l’arc, longueur utile de l’arc et largeur libre de tamisage à la largeur des fentes et à l’orientation des fils. Le bord d’entrée et la tangente d’alimentation sont adaptés à la boîte d’alimentation ; limites latérales, lèvres d’extrémité, supports arrière et portées de montage sont ensuite définis. Boîte d’alimentation, carter et chambre de collecte sont des composants distincts de l’ensemble ; le plan du panneau définit la surface fournie et ses interfaces de montage.
| Élément | Fonction | Définition au plan | Contrôle |
|---|---|---|---|
| Face active | Égoutte par les fentes continues | Fente, profil et alimentation | Fentes sur l’ensemble fini |
| Courbure | Guide la matière | Rayon, angle et arc | Courbe et tangente d’entrée |
| Bords latéraux et extrémités | Délimitent la surface active | Largeur, lèvres et portées | Ajustement et surface libre |
| Supports arrière | Transmettent les charges à la machine | Section et positions des appuis | Alignement et dégagement |
| Fente s (mm) | Largeur de face b (mm) | Pas p = s + b (mm) | Taux d’ouverture de face calculé (%) |
|---|---|---|---|
| 0.05 | 1.2 | 1.25 | 4.0 |
| 0.075 | 1.2 | 1.275 | 5.9 |
| 0.10 | 1.2 | 1.30 | 7.7 |
| 0.15 | 1.2 | 1.35 | 11.1 |
Les quatre lignes utilisent une face de fil de 1.2 mm et calculent p = s + b et taux d’ouverture = 100 × s / (s + b), arrondi à une décimale. Ces valeurs décrivent la géométrie répétitive des fentes. Recouvrement du cadre, fermetures d’extrémité et empreintes des supports interviennent dans la surface exposée de l’ensemble ; le débit hydraulique est défini avec les conditions du procédé.
| Élément de fourniture | Base de commande |
|---|---|
| Délai de fabrication | 2–3 semaines après confirmation de la commande et du plan. |
| Commandes d’essai | Petites quantités pour les essais de montage et de procédé. |
| Commandes de fabrication courantes | 50 pièces ou 3 000 USD par commande. |
| Base du devis | Matériau, dimensions finies, construction filtrante, raccordements et quantité. |
Les panneaux courbes drainent le liquide sur un trajet contrôlé dans les équipements de criblage.
Le liquide traverse le tamis et la matière retenue suit la courbe.
Le panneau correspond à l’alimentation et à la collecte de la suspension traitée.
Précisez ces informations lors de votre demande.
La face possède un rayon et un angle définis, avec une alimentation tangentielle à l’entrée.
Elles traversent le déplacement de matière; le plan repère alimentation et face active.
Rayon, angle, arc utile, largeur libre, bords, appuis et position de l’entrée.
La spécification comprend aussi matière, profils, alimentation, supports et surface libre.
Fentes, courbure, ajustement des bords, appuis et accès pour égouttage et nettoyage.
Renseignez les caractéristiques du composant et renvoyez la fiche avec le plan d’ensemble et la référence de commande.
Fichier CSV modifiable avec dimensions, construction et points de contrôle du composant.
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