I cilindri in rete metallica saldata forniscono una superficie di filtrazione rimovibile per corpi filtro, aspirazioni di pompe e apparecchiature di processo. La tessitura, la giunzione, il rinforzo terminale e il supporto vengono scelti in funzione della direzione del flusso di installazione.
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Woven mesh filter cylinders
| Parameter | Specification | Notes |
|---|---|---|
| Costruzione | Tela metallica tessuta arrotolata | Un pezzo grezzo in rete metallica piatta viene calandrato a cilindro e unito lungo la giunzione. Bordi rinforzati o supporti interni possono proteggere il mezzo filtrante durante la movimentazione e le operazioni di pulizia in controluce. |
| Mezzo filtrante / apertura | Tessitura + filo + apertura | Definire il numero di maglia insieme al diametro del filo e alla trama; calcolare l'apertura libera in base alla specifica effettiva del tessuto anziché basarsi solo sul numero di maglia. |
| Esempio di tessitura quadra | 20 mesh / Ø0.25 filo / 1.02 apertura netta mm | Apertura libera calcolata = 25.4/20−0.25; confermare la tolleranza effettiva del filo e la tessitura. |
| Area aperta calcolata | (1.02/1.27)² = 64.5 % | Frazione geometrica del tessuto filtrante prima di cuciture, bordi o ostruzioni dei supporti. |
| Dimensioni di installazione | Diametro esterno / Diametro interno / lunghezza a disegno | Specificare diametro esterno o diametro interno finito, lunghezza, rotondità, posizione della giuntura ed eventuali fori di montaggio o intagli. |
| Bordo / connessione | Liscio · bordato · con colletto | Estremità semplici, bordi sagomati o collari saldati; documentare le modalità di sede del tubo e di prevenzione del trafilamento. |
| Opzioni di materiale | Acciaio inossidabile 304 o 316L; altre leghe per progetti specifici in base al mezzo confermato e al disegno esecutivo | Selezionare la lega in base al fluido effettivo e ai prodotti chimici di pulizia. |
| Condizioni di esercizio | Definito per l'assieme installato | Impostare il flusso dall'esterno verso l'interno o dall'interno verso l'esterno, il carico di solidi e la pressione differenziale consentita in modo da dimensionare congiuntamente il filo profilato e il supporto. |
| Controlli di rilascio | Disegno e piano di controllo concordato | Ispezionare la circonferenza finita, la chiusura della saldatura, la continuità delle aperture e l'assenza di bave sui bordi rispetto al disegno. |
| Esempio di disegno | Ø80 × lunghezza 200 mm | Ingombro del cilindro indicativo; specificare il riferimento di diametro esterno/interno (OD/ID), la giunzione e l'eventuale anima di supporto. |
Materials: Acciaio inossidabile 304 o 316L; altre leghe per progetti specifici in base al mezzo confermato e al disegno esecutivo
Un pezzo grezzo in rete metallica piatta viene calandrato a cilindro e unito lungo la giunzione. Bordi rinforzati o supporti interni possono proteggere il mezzo filtrante durante la movimentazione e le operazioni di pulizia in controluce. Definire il numero di maglia unitamente al diametro del filo e all'armatura; calcolare l'apertura libera a partire dalle specifiche effettive del tessuto metallico anziché basarsi sul solo numero di maglia.
Specificare diametro esterno o diametro interno finito, lunghezza, rotondità, posizione della giuntura ed eventuali fori di montaggio o intagli. Estremità lisce, bordi sagomati o collari saldati; documentare la modalità di posizionamento del tubo e i sistemi di prevenzione del bypass. Definire la direzione del flusso dall'esterno verso l'interno o dall'interno verso l'esterno, il carico di solidi e la pressione differenziale ammissibile per consentire il dimensionamento combinato del filo e del supporto.
Ispezionare la circonferenza finita, la chiusura della saldatura, la continuità delle aperture e l'assenza di bave sui bordi rispetto al disegno. Inviare un disegno approvato o un componente di riferimento con la quantità e le condizioni di processo indicate sopra per un preventivo tecnico.
Un cilindro rimovibile può proteggere l'aspirazione di una pompa dai detriti previa verifica dell'area aperta disponibile e dell'accessibilità per la pulizia.
Verificare la corrispondenza del diametro di sede e della lunghezza con un recipiente esistente prima di scegliere una tela metallica più fine.
Utilizzare un tessuto metallico resistente alla corrosione e una disposizione di supporto adeguata alla pressione differenziale.
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Ciò dipende da diametro, lunghezza, sezione del filo e pressione differenziale; un cilindro lungo o con rete metallica a maglia fine necessita spesso di un supporto in lamiera perforata o a barre.
Le giunzioni saldate, ripiegate o bloccate meccanicamente vengono selezionate in base al tipo di filo, alla resistenza alla corrosione e al bypass consentito.
Specificare l'armatura, i diametri dei fili e la luce netta misurabile; l'ispezione può includere il conteggio dei fili e il controllo delle aperture.
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