Kaifil dostarcza pasy ze stali nierdzewnej o odwróconym splocie holenderskim do ciągłej filtracji polimerów. Osiem sparowanych konstrukcji splotu obejmuje grubość 0.6–1.75 mm, a szerokości pasów są dopasowane do każdego splotu.
Siatka metalowaPrześlij rysunek, próbkę referencyjną lub wymagania dotyczące zastosowania, aby omówić konfigurację.
Zdjęcia przedstawiają przygotowanie rolek i gęsto tkaną powierzchnię taśmy.
| Parametr | Specyfikacja | Uwagi |
|---|---|---|
| Splot | Odwrócony splot holenderski | — |
| Konstrukcje splotu | 54×15 / 72×15 / 132×17 / 160×18 / 200×40 / 260×40 / 300×40 / 350×40 | — |
| Grubość pasa | 0.6–1.75 mm | Grubość jest sparowana ze splotem w tabeli rozmiarów. |
| Gatunki stali nierdzewnej | 304 / 316L | — |
| Szerokość pasa | 50–1500 mm | Zakresy szerokości zależą od wybranej konstrukcji splotu. |
| Format dostawy | Pas cięty wzdłużnie / rolka / przygotowany pas filtracyjny | — |
| Montaż | Ciągłe i automatyczne zmieniacze sit | — |
Materiały: Stal nierdzewna 304 / 316L
Odwrócony splot holenderski zestawia gęsty układ cieńszych drutów osnowy z mniejszą liczbą grubszych drutów wątku. Podłużny układ drutów przenosi ruch taśmy przez zmieniacz sit, a utworzone splotem kanały stanowią powierzchnię filtracyjną. Taśma łączy określony splot z kontrolowaną szerokością i czystymi krawędziami zapewniającymi przesuw przez urządzenie.
Tabela specyfikacji wiąże każdą liczbę oczek osnowa×wątek z obiema średnicami drutu, grubością taśmy i zakresem szerokości. Konstrukcja 54×15 wykorzystuje druty 0.45×0.60 mm i grubość 1.75 mm. Na cieńszym końcu serii 350×40 stosuje druty 0.13×0.27 mm i grubość 0.6 mm. Należy wybrać cały wiersz, aby zachować geometrię taśmy.
Szerokość taśmy, grubość, kierunek ruchu i obróbka krawędzi określają sposób przejścia pasa przez prowadnice, bloki uszczelniające i mechanizm podawania. Rysunek zamienny powinien przedstawiać szerokość zabudowy, luz ruchowy, długość zwoju, kierunek nawijania oraz ewentualne złącze lub zacisk. Nośnik filtra i płyta sitowa wyznaczają ścieżkę obciążenia za ruchomą tkaniną.
Należy podać rodzaj polimeru, temperaturę stopu, wydajność, zanieczyszczenia i różnicę ciśnień na taśmie. Te dane wiążą splot i powierzchnię wsporczą z zadaniem filtracyjnym. Kontrola obejmuje liczbę oczek, parę drutów, szerokość, grubość, jakość krawędzi i stan nawinięcia, aby dostarczona taśma w sposób powtarzalny przebiegała po torze maszyny.
Osnowa biegnie wzdłuż taśmy. Rysunek rolki wskazuje koniec wprowadzający, kierunek ruchu, stronę nawoju i rdzeń. Cięte krawędzie przechodzą przez prowadnice; proste, czyste brzegi i stała szerokość utrzymują wyrównanie. Podparte okno filtracyjne, marginesy uszczelnienia i powierzchnie napędu wymiaruje się oddzielnie.
304 i 316L określają ruchomą taśmę tkaną. Perforowana płyta podporowa, prowadnice i uszczelnienia należą do zmieniacza sit. Rodzaj stopionego polimeru, temperatura, przepływ i różnica ciśnień definiują pracę zamontowanej taśmy. Geometrię siatki, wymiary podparcia i warunki pracy podaje się oddzielnie.
Taśmy o odwróconym splocie holenderskim zasilają filtrację automatyczną linii filamentów, folii stretch i powlekania. W recyklingu rodzaj zanieczyszczeń i tempo obciążania określają zapotrzebowanie na wymianę. Rysunek łączy to zadanie z oknem aktywnym i podawaniem.
Wybierz kompletny splot i parę drutów, a następnie określ szerokość taśmy w odpowiednim zakresie.
| Osnowa × wątek (na cal) | Średnice drutu (mm) | Grubość (mm) | Szerokość taśmy (mm) |
|---|---|---|---|
| 54×15 | 0.45×0.60 | 1.75 | 50–800 |
| 72×15 | 0.45×0.55 | 1.7 | 50–800 |
| 132×17 | 0.23×0.45 | 1.2 | 50–1000 |
| 160×18 | 0.28×0.45 | 1.27 | 50–1000 |
| 200×40 | 0.17×0.27 | 0.7 | 50–1500 |
| 260×40 | 0.15×0.27 | 0.65 | 50–1500 |
| 300×40 | 0.15×0.27 | 0.65 | 50–1500 |
| 350×40 | 0.13×0.27 | 0.6 | 50–1500 |
| Interfejs | Definicja na rysunku | Funkcja |
|---|---|---|
| Podawanie i nawijanie | Koniec wprowadzający, strzałka ruchu, strona nawoju, długość i wymiary rdzenia | Wprowadza taśmę na tor podawania we właściwej orientacji. |
| Krawędzie i prowadnice | Szerokość gotowa, równoległe brzegi, luz prowadnicy i obróbka krawędzi | Utrzymuje ustawienie boczne w prowadnicach i bloku uszczelniającym. |
| Okno i podparcie | Powierzchnia aktywna, otwory podparcia, margines uszczelnienia i grubość | Łączy powierzchnię filtracyjną z geometrią podparcia i uszczelnienia maszyny. |
Taśmę do ciągłego zmieniacza sit określa splot i droga w urządzeniu. Podać gotową szerokość, krawędzie, długość zwoju i kierunek nawijania wraz z drutami osnowy i wątku. Kierunek ruchu taśmy i kierunek przepływu filtracji są osobnymi strzałkami na rysunku montażowym.
Taśma musi przylegać do powierzchni podporowych i uszczelniających zmieniacza. Krawędzie i ewentualny szew utrzymywać poza wskazaną strefą roboczą. Dla powtarzalnych zamówień zachować identyfikację splotu, obie średnice drutów, orientację zwoju i partię; nominalne oznaczenie mesh nie odtwarza kompletnej ruchomej taśmy.
| Cecha lub konstrukcja | Rola w zespole | Rysunek lub kontrola odbiorcza |
|---|---|---|
| Tkany pas | Tworzy strukturę filtracyjną | Splot i druty w obu kierunkach |
| Gotowa szerokość i krawędzie | Pasują do prowadnicy i uszczelnienia | Tolerancja szerokości, cięcie i prostoliniowość |
| Ruch taśmy | Określa drogę pasa | Kierunek podawania, prowadnice i odbiór |
| Powierzchnie podporowe i uszczelniające | Niosą i uszczelniają czynny pas | Kontakt, odsłonięte okno i zakrycie krawędzi |
| Dostawa w zwoju | Zachowuje orientację obsługi | Długość, nawijanie, partia i ochrona krawędzi |
| Pozycja dostawy | Warunki zamówienia |
|---|---|
| Czas produkcji | 2–3 tygodnie od potwierdzenia zamówienia i rysunku. |
| Zamówienia próbne | Małe ilości do prób montażowych i procesowych. |
| Regularne zamówienia materiałowe | Ilość według wybranej postaci rolki, arkusza lub odcinka; regularna wartość zamówienia 3000 USD. |
| Podstawa wyceny | Stop, struktura materiału filtracyjnego, średnica drutu lub grubość materiału wyjściowego, postać dostawy i ilość. |
Podaj te informacje podczas omawiania wymagań.
Ruchome taśmy odnawiają powierzchnię filtracyjną w ciągłych urządzeniach do zmiany sit.
Dobrane wymiary splotu i elementów wsporczych integrują taśmę z torem przepływu stopu.
Konstrukcja taśmy i powierzchnia czynna są dobierane do obciążenia zanieczyszczeniami stopu z recyklingu.
Odwrócony splot holenderski zestawia gęsty układ cieńszych drutów osnowy z mniejszą liczbą grubszych drutów wątku. Podłużny układ drutów przenosi ruch taśmy przez zmieniacz sit, a utworzone splotem kanały stanowią powierzchnię filtracyjną. Taśma łączy określony splot z kontrolowaną szerokością i czystymi krawędziami zapewniającymi przesuw przez urządzenie.
Odwrócony splot holenderski wykorzystuje gęstszy układ cieńszych drutów osnowy i mniejszą liczbę grubszych drutów wątku. Splot holenderski płócienny wykorzystuje grubsze druty osnowy i gęsto upakowane cieńsze druty wątku.
Pierwsza średnica to drut osnowy; druga to drut wątku. Liczby oczek stosują tę samą kolejność.
Prowadnice zmieniacza sit, powierzchnie uszczelniające i mechanizm podawania określają szerokość zabudowy. Tabela pokazuje zakres szerokości każdego splotu.
Prześlij rysunek maszyny lub wymiary próbki, pełne oznaczenie splotu, parę drutów, grubość, szerokość taśmy, długość zwoju i kierunek nawijania.
Poznaj powiązane produkty i poradniki techniczne.
Kaifil dostarcza siatkę ze stali nierdzewnej o splocie holenderskim płóciennym w rolkach, arkuszach i wyciętych kształtkach.
Zobacz szczegóły
Wielowarstwowe pakiety sit łączą siatkę filtrującą z wybranymi warstwami nośnymi i drenażowymi w jeden gotowy do montażu zestaw.
Zobacz szczegółyPrzed potwierdzeniem zamówienia określ wymiary, medium, połączenia i dokumenty kontroli.
