Konstrukcja i funkcja filtracji
Pakiet łączy warstwę zatrzymującą z ochronnymi, drenażowymi i podporowymi. Rysunek przypisuje funkcję i położenie od dopływu do odpływu każdej warstwie.
Wielowarstwowe pakiety sit łączą siatkę filtrującą z wybranymi warstwami nośnymi i drenażowymi w jeden gotowy do montażu zestaw. Sekwencja warstw jest projektowana pod kątem konkretnego procesu, kierunku działania ciśnienia, interfejsu urządzenia i metody obsługi, a nie sztywno określonej liczby sit.
Siatka metalowaPrześlij rysunek, próbkę referencyjną lub wymagania dotyczące zastosowania, aby omówić konfigurację.
Wielowarstwowe pakiety sit — Widok produktu
Pakiet łączy warstwę zatrzymującą z ochronnymi, drenażowymi i podporowymi. Rysunek przypisuje funkcję i położenie od dopływu do odpływu każdej warstwie.
Podaj wymiary zmieniacza sit lub płyty oporowej, zarys pakietu, układ otworów, grubość całkowitą oraz kierunek przepływu. W przypadku zamawiania zamiennika podaj aktualną sekwencję warstw.

W przypadku zastosowań polimerowych należy uwzględnić żywicę, zawartość regranulatu, dodatki, temperaturę stopionego polimeru, przepustowość oraz tendencję zmian ciśnienia. Należy porównywać interwały wymiany w takich samych warunkach procesowych.
Protokół określa materiał, gotowe wymiary, powierzchnie łączenia i uszczelnienia. Pomiary odnoszą się do geometrii montażowej i podanych warunków badania.
Rysunek pakietu wymienia warstwy od zasilania do płyty sitowej. Grube warstwy ochronne zatrzymują duże zanieczyszczenia, siatka kontrolna filtruje, a grube warstwy za nią podpierają ją nad otworami płyty. Zgrzeiny punktowe utrzymują kolejność podczas przenoszenia; luźny pakiet zachowuje tę samą sekwencję w uchwycie. Siatka kwadratowa i holenderska mają własne specyfikacje splotu i drutów. Ciągła taśma o odwrotnym splocie holenderskim pracuje w ruchomym zmieniaczu; osobny pakiet zajmuje określone gniazdo.
W przędzeniu ze stopu spin pack to kompletny zespół rozprowadzający i filtrujący polimer przed dyszą przędzalniczą; screen pack jest umieszczonym w nim warstwowym wkładem z siatek filtrujących lub podporowych. Zamówienie wkładu określa gotowy kontur, otwory centralne, kolejność warstw od wlotu do wylotu, liczbę oczek i średnicę drutu każdej warstwy, grubość zespołu oraz zamocowanie krawędzi. Rysunek zespołu przędzalniczego określa gniazdo i powierzchnie styku, w tym położenie sąsiednich mediów ziarnistych lub wkładów spiekanych. Wymiary te identyfikują wymienny pakiet siatek wewnątrz kompletnego zespołu przędzalniczego.
| Element / interfejs | Funkcja i kontrola |
|---|---|
| Warstwa ochronna przed filtrem | Zwrócona do wpływającego stopionego tworzywa lub medium |
| Warstwa kontrolna | Splot, specyfikacja oczek i średnice drutów |
| Warstwa podporowa za filtrem | Podpiera siatkę nad otworami płyty |
| Mocowanie warstw | Pakiet luźny, zgrzewany punktowo lub łączony na obwodzie |
| Interfejs zmieniacza | Obrys, grubość, gniazdo i kierunek przepływu |
| Kolejność oczek wlot–wylot | Siatka kontrolna / cal | Średnica drutu (mm) | Prześwit oczka (mm) |
|---|---|---|---|
| 20 / 40 / 20 | 40 | 0.254 | 0.38 |
| 40 / 80 / 200 / 80 / 40 | 200 | 0.0533 | 0.0737 |
Kolejność warstw biegnie od wlotu do wylotu. Tabela określa kontrolną siatkę kwadratową; każda warstwa ochronna i podporowa ma własną średnicę drutu. Obrzeże i gniazdo zmieniacza określają wymiary końcowe.
| Pozycja dostawy | Warunki zamówienia |
|---|---|
| Czas produkcji | 2–3 tygodnie od potwierdzenia zamówienia i rysunku. |
| Zamówienia próbne | Małe ilości do prób montażowych i procesowych. |
| Regularne zamówienia produkcyjne | 50 sztuk lub 3000 USD na zamówienie. |
| Podstawa wyceny | Materiał, wymiary gotowego elementu, konstrukcja filtracyjna, przyłącza i ilość. |
| Parametr | Specyfikacja | Uwagi |
|---|---|---|
| Warstwa ochronna przed filtrem | Zwrócona do wpływającego stopionego tworzywa lub medium | — |
| Warstwa kontrolna | Splot, specyfikacja oczek i średnice drutów | — |
| Warstwa podporowa za filtrem | Podpiera siatkę nad otworami płyty | — |
| Mocowanie warstw | Pakiet luźny, zgrzewany punktowo lub łączony na obwodzie | — |
| Interfejs zmieniacza | Obrys, grubość, gniazdo i kierunek przepływu | — |
| Materiały części | Stal nierdzewna 304 / 316L; warstwa filtracyjna, podpora i końcówki mają osobne oznaczenia. | — |
| Przykład specyfikacji | 3 | 20 / 40 / 20 |
| Konstrukcja trójwarstwowa | 20 / 40 / 20 mesh | — |
| Konstrukcja pięciowarstwowa | 40 / 80 / 200 / 80 / 40 mesh | — |
| Średnica przedstawionego pakietu | 3.661 in | Geometria przedstawionej konstrukcji; wymiary końcowe zgodnie z rysunkiem przyłącza urządzenia. Format 3,661 in dotyczy trzech warstw 20/40/20. Każda siatka ma własną średnicę drutu i splot. |
Podaj te informacje podczas omawiania wymagań.
Zobacz specyfikację
Podaj wymiary zmieniacza sit lub płyty oporowej, zarys pakietu, układ otworów, grubość całkowitą oraz kierunek przepływu. W przypadku zamawiania zamiennika podaj aktualną sekwencję warstw.
Sita warstwowe dopasowane do ścieżki tworzywa stopionego, zmieniacza sit i płyty sitowej.
Przeanalizować obciążenie zanieczyszczeniami i wzrost ciśnienia różnicowego w odniesieniu do wybranej warstwy filtracyjnej.
Kompaktowe elementy warstwowe, w których obudowa zapewnia zdefiniowane gniazdo i podparcie.
Warstwa ochronna przed filtrem: Zwrócona do wpływającego stopionego tworzywa lub medium; Warstwa kontrolna: Splot, specyfikacja oczek i średnice drutów; Warstwa podporowa za filtrem: Podpiera siatkę nad otworami płyty; Mocowanie warstw: Pakiet luźny, zgrzewany punktowo lub łączony na obwodzie; Interfejs zmieniacza: Obrys, grubość, gniazdo i kierunek przepływu
Rysunek pakietu wymienia warstwy od zasilania do płyty sitowej. Grube warstwy ochronne zatrzymują duże zanieczyszczenia, siatka kontrolna filtruje, a grube warstwy za nią podpierają ją nad otworami płyty. Zgrzeiny punktowe utrzymują kolejność podczas przenoszenia; luźny pakiet zachowuje tę samą sekwencję w uchwycie. Siatka kwadratowa i holenderska mają własne specyfikacje splotu i drutów. Ciągła taśma o odwrotnym splocie holenderskim pracuje w ruchomym zmieniaczu; osobny pakiet zajmuje określone gniazdo.
Protokół określa materiał, gotowe wymiary, powierzchnie łączenia i uszczelnienia. Pomiary odnoszą się do geometrii montażowej i podanych warunków badania.
Przed potwierdzeniem zamówienia określ wymiary, medium, połączenia i dokumenty kontroli.