Die Edelstahl-Laserbohrserie kombiniert 120–800 µm Löcher mit 1.5–2.0 mm Blechdicke für Polymerschmelzen. Jede Ausführung benennt Eintritts- und Austrittsdurchmesser, Dicke und Strömungsrichtung. Gerade Kanäle haben gleiche Nenn-Enddurchmesser; konische Kanäle getrennte Endmaße. Der Lochdurchmesser ist die geometrische Öffnung; die Abscheidung wird durch Partikelprüfung und abgedichtete Baugruppe definiert.
Laserperforierte und geschlitzte SiebeTeilen Sie eine Zeichnung, ein Referenzmuster oder die Anforderungen Ihrer Anwendung mit, um die Ausführung zu besprechen.
Laserperforierte Filterscheiben — Produktansicht
Die Edelstahl-Laserbohrserie kombiniert 120–800 µm Löcher mit 1.5–2.0 mm Blechdicke für Polymerschmelzen. Jede Ausführung benennt Eintritts- und Austrittsdurchmesser, Dicke und Strömungsrichtung. Gerade Kanäle haben gleiche Nenn-Enddurchmesser; konische Kanäle getrennte Endmaße. Der Lochdurchmesser ist die geometrische Öffnung; die Abscheidung wird durch Partikelprüfung und abgedichtete Baugruppe definiert.
Außendurchmesser, aktives Lochfeld und ungelochter Dichtring haben denselben Mittelpunktbezug. Teilung, Stege, Positionierlöcher und Richtungsmarken gemeinsam bemaßen. Befestigungen und Dichtungsdruck liegen im Vollrand. Eine Stützplatte trägt das Feld und hält mit ihrem Durchgangsmuster die Laserbohrungen frei. Die Einbaumaße umfassen Platte und Halterand.
Lochdurchmesser an der benannten Arbeitsseite, Austrittsprofil, Teilung, verstopfte Löcher, Wiedererstarrungsreste, Ebenheit und Rand prüfen. Die Reinigung folgt dem markierten Kanalprofil und Anlagenfluss. Dichtfläche und Stützkontakt nach der Reinigung prüfen, damit der Wiedereinbau dasselbe aktive Feld und dieselbe Randabdichtung herstellt.
| Parameter | Numerische Auswahl | Einheit | Zugehörige Ausführung |
|---|---|---|---|
| Lochdurchmesser des Polymerschmelzesiebs | 120–800 | µm | Rundlöcher des Edelstahl-Lasersiebs in Verbindung mit 1.5–2.0 mm Blechdicke. |
| Zugehörige Plattendicke | 1.5–2.0 | mm | Blechdicke dieser Siebausführung mit Rundlöchern von 120–800 µm. |
| Lieferangabe | Bestellgrundlage |
|---|---|
| Fertigungszeit | 2–3 Wochen nach Bestätigung von Auftrag und Zeichnung. |
| Versuchsaufträge | Kleine Versuchsmengen für Einbau- und Prozessprüfungen. |
| Reguläre Fertigungsaufträge | 50 Stück oder 3.000 USD je Auftrag. |
| Kalkulationsgrundlage | Werkstoff, Fertigmaße, Filteraufbau, Anschlüsse und Menge. |
| Parameter | Spezifikation | Hinweise |
|---|---|---|
| Konstruktion | Lasergebohrte Metallscheibe | Edelstahl-Lasersieb für Polymerschmelzen. |
| Rundlochprofil | Definierte Eintritts- und Austrittsgeometrie | Die Arbeitsfläche legt die Messebene des Lochdurchmessers fest. |
| Lochdurchmesser des Polymerschmelzesiebs | 120–800 µm | Rundlöcher des Edelstahl-Lasersiebs in Verbindung mit 1.5–2.0 mm Blechdicke. |
| Zugehörige Plattendicke | 1.5–2.0 mm | Blechdicke dieser Siebausführung mit Rundlöchern von 120–800 µm. |
| Einbaumaße | Scheiben-Außendurchmesser / Lochfeld / Rand | — |
| Rand / Anschluss | Flach · mit Rand · unterstützt | — |
Werkstoffe: Edelstahl 304 / 316L
Geben Sie diese Informationen bei Ihrer Anfrage an.
Außendurchmesser, aktives Lochfeld und ungelochter Dichtring haben denselben Mittelpunktbezug. Teilung, Stege, Positionierlöcher und Richtungsmarken gemeinsam bemaßen. Befestigungen und Dichtungsdruck liegen im Vollrand. Eine Stützplatte trägt das Feld und hält mit ihrem Durchgangsmuster die Laserbohrungen frei. Die Einbaumaße umfassen Platte und Halterand.
Lochdurchmesser an der benannten Arbeitsseite, Austrittsprofil, Teilung, verstopfte Löcher, Wiedererstarrungsreste, Ebenheit und Rand prüfen. Die Reinigung folgt dem markierten Kanalprofil und Anlagenfluss. Dichtfläche und Stützkontakt nach der Reinigung prüfen, damit der Wiedereinbau dasselbe aktive Feld und dieselbe Randabdichtung herstellt.
Eintritts- und Austrittsdurchmesser, Dicke und Strömungsrichtung gemeinsam angeben. Sie definieren den engsten Durchgang und beide Messseiten.
Der aktive Durchmesser begrenzt das Lochfeld. Vollränder, Positionierungen und Stützkontakte sind getrennt bemaßt; das Lochmuster bestimmt dessen offenen Flächenanteil.
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