ウェッジワイヤー式シーブベンドスクリーン

曲面ウェッジワイヤー式シーブベンドスクリーンは、連続スリットで脱水と固液分離を行います。半径、円弧角度、有効幅、スリット方向、支持構造を供給配置に合わせます。

スクリーン形状: 曲面連続スリット式ウェッジワイヤー
微細スリット系列: 0.05／0.075／0.10／0.15 mm
曲面形状: 半径・中心角・有効円弧長
有効幅: 側面境界間の開放スクリーン幅

構成を検討するため、図面、参考サンプル、または用途上の要件をお知らせください。

曲率と有効幅を原料経路および装置支持部に合わせます。

仕様

ウェッジワイヤー式シーブベンドスクリーン
項目	仕様	備考
スクリーン形状	曲面連続スリット式ウェッジワイヤー	表面を半径と中心角で定義。
微細スリット系列	0.05／0.075／0.10／0.15 mm	それぞれ独立した微細スリット構造。
曲面形状	半径・中心角・有効円弧長	ろ過面を寸法基準とする。
有効幅	側面境界間の開放スクリーン幅	全幅は別途記載。
スリット方向	原料移動方向に対して横方向	図面に供給方向を表示。
背面支持	曲面支持材と装置受け座	排液通路を確保。
金属材質	304／316L	異形線、支持材、フレームを指定。
検査	スリット・半径・端部・支持位置	完成曲面パネルで測定。
使用面の最小スロット幅	0.025 mm	微細スロット仕様のシーブベンドです。幅は完成品の使用面で測定し、一般的な個別スロット寸法は0.05 / 0.075 / 0.10 / 0.15 mmです。

材質: 304／316Lステンレス。異形線、支持材、フレームの材質を個別指定。

製品詳細

供給経路を定めた曲面スクリーン

原料は接線方向から入り、曲面に沿って下向きに移動します。液体は移動方向を横切るスリットから排出され、保持された固形物は表面を進みます。供給部品はスクリーンパネルで、供給箱、集液室、装置支持部が取付条件を決めます。

半径、角度、有効円弧

ろ過面の半径、中心角、有効円弧長をまとめて指定します。図面では全幅と遮られない有効スクリーン幅を分けます。端部リップ、側板、固定点で位置決めし、必要な有効面を残します。

円弧形状と支持端部が見えるシーブベンドパネル — 半径、中心角、支持位置をろ過面基準で寸法指定します。

スリットと異形線の構造

異形線は表面で最も狭い開口を形成し、背面側で通路が広がります。微細スリット構造には0.05、0.075、0.10、0.15 mmがあります。スリット方向、線の表面幅、支持間隔を個別の構造条件として記載します。

供給部との接続と背面支持

入口端は指定位置と接線で供給箱に接続します。背面支持材は曲率に沿って配置し、装置の受け座に接続します。集液経路を開放し、表裏の清掃空間を確保します。

検査と交換図面

複数箇所のスリット幅、半径、円弧形状、端部のはめあい、支持位置を検査します。交換図には装置受け座と供給端を含め、平面の縦横寸法だけで指定しません。支持部で持ち上げて表面と曲率を保護します。

DSMスクリーンと静止式湾曲スクリーンパネル

Sieve bend screenとDSM screenは、静止式湾曲スクリーンに使われる一般的な商用名称です。Kaifilは、スクリーン組立体に取り付けるウェッジワイヤーパネルを供給します。交換用図面では、使用面の半径、円弧角、有効弧長、有効スクリーン幅を、スロット幅および線材方向と組み合わせて定義します。入口端と供給方向の接線を供給ボックスに合わせ、側面境界、端部リップ、背面支持材、取付座位置を指定します。供給ボックス、ケーシング、回収室は組立体を構成する個別の部品であり、パネル図面は供給するスクリーン面と取付インターフェースを定義します。

曲面スクリーンの構造と取付接続

部位	役割	図面での定義	検査項目
ろ過面	連続スリットから排液	幅・異形線・供給方向	完成表面のスリット
曲率	原料経路を形成	半径・角度・円弧	曲面と入口接線
側端・終端	有効面を区画	有効幅・リップ・配合端	座面と開放面積
背面支持	荷重を装置へ伝達	支持断面と受け座位置	位置合わせと排液空間

スクリーンワイヤーの使用面幅1.2 mmにおける微細スロット形状

スロット幅s（mm）	線材の使用面幅b（mm）	ピッチp = s + b（mm）	計算上の表面開口率（%）
0.05	1.2	1.25	4.0
0.075	1.2	1.275	5.9
0.10	1.2	1.30	7.7
0.15	1.2	1.35	11.1

4行とも線材の使用面幅を1.2 mmとし、p = s + bおよび表面開口率 = 100 × s / (s + b)で計算しています。百分率は小数第1位に丸めた、繰り返しスロットパターンの幾何値です。組立体の露出面積には枠の重なり、端部の閉止部、支持材の占有面積を反映し、水理流量は運転条件とともに指定します。

ご注文と製作

供給項目	注文条件
製作期間	ご注文内容と図面の確定後2–3週間。
試験注文	取付確認や工程評価のための小ロット注文に対応。
通常の製作注文	1注文につき50個、または注文金額3,000米ドル。
見積基準	材質、仕上がり寸法、ろ過構造、接続部、数量。

用途

鉱物・骨材の脱水

曲面パネルが選別装置内の規定供給経路に沿って排液します。

パルプ・繊維回収

液体はスクリーンを通過し、保持物は曲面に沿って移動します。

でんぷん・工程分離

処理スラリーの供給箱と集液配置にパネルを合わせます。

選定ガイド

ご相談の際は、次の情報をお知らせください。

分離条件: 固形物、粒子形状、排液条件に合わせて開口を選びます。
供給形状: 入口接線と円弧を供給箱出口に合わせます。
取付構造: 支持部と側面境界を装置図面から決定します。
清掃空間: 表面、背面、集液通路へのアクセスを確保します。

よくあるご質問

平板スクリーンとの違いは何ですか。

ろ過面に所定の半径と中心角があり、入口接線に沿って原料を供給します。

スリットはどの方向ですか。

原料の移動を横切る方向です。供給方向と有効面を図面に表示します。

交換に必要な寸法は何ですか。

半径、中心角、有効円弧長、有効幅、端部、受け座、供給部の位置です。

スリット幅だけで指定できますか。

原料特性、異形線、入口、支持構造、外露する有効面も指定します。

取付前に何を検査しますか。

スリット、曲率、端部のはめあい、支持位置、排液と清掃の空間です。

湾曲ウェッジワイヤースクリーン図面条件記入シート

部品の条件を記入し、組立図および注文番号とともに送付してください。

ダウンロード: 湾曲ウェッジワイヤースクリーン図面条件記入シート

部品寸法、構造、検査項目を記入できる編集用CSVです。

技術的なお問い合わせ

ご注文を確定する前に、寸法、ろ材、継手、および検査記録を定義してください。

名前ビジネスメール企業国または地域WhatsApp製品または機器

技術的な詳細 (オプション)

選択入力

曲面パネル図スリットと異形線供給条件装置接続材質と記録

メッセージ図面とサンプル写真共有を許可されているファイルをアップロードします。リビジョンと単位が指定された管理された PDF 図面が推奨されます。サンプルに基づいて見積もりを依頼する場合は、完全な部品と両方のインターフェースの写真を含めてください。ファイルに NDA または特別な処理が必要な場合は、アップロードする前に当社にご連絡ください。