Gebogene Profildraht-Spaltsiebe bilden eine kontinuierliche Schlitzfläche zur Entwässerung und Fest-Flüssig-Trennung. Radius, Bogenwinkel, Arbeitsbreite, Spaltrichtung und Auflager passen zur Aufgabe.
SpaltsiebeTeilen Sie eine Zeichnung, ein Referenzmuster oder die Anforderungen Ihrer Anwendung mit, um die Ausführung zu besprechen.
Krümmung und Arbeitsbreite passen zum Materialweg und zu den Maschinenauflagern.
| Parameter | Spezifikation | Hinweise |
|---|---|---|
| Siebform | Gebogenes Profildraht-Spaltsieb | Arbeitsfläche durch Radius und Bogenwinkel definiert. |
| Feinschlitzreihe | 0,05 / 0,075 / 0,10 / 0,15 mm | Einzelne Feinschlitz-Ausführungen. |
| Krümmung | Radius, Winkel und wirksamer Bogen | Bezug auf die Arbeitsfläche. |
| Arbeitsbreite | Freie Siebbreite zwischen Seitenbegrenzungen | Gesamtbreite separat erfassen. |
| Spaltrichtung | Quer zur Materialbewegung | Aufgaberichtung einzeichnen. |
| Rückseitige Stützen | Gebogene Stützelemente und Auflager | Ableitungsweg freihalten. |
| Metallwerkstoffe | 304 / 316L | Drähte, Stützen und Rahmen festlegen. |
| Prüfung | Spalt, Radius, Randpassung und Auflager | Fertiges gebogenes Bauteil messen. |
| Mindestschlitz an der Arbeitsfläche | 0.025 mm | Feinschlitz-Bogensiebserie; Messung an der fertigen Arbeitsfläche. Übliche Einzelschlitze bleiben 0.05 / 0.075 / 0.10 / 0.15 mm. |
Werkstoffe: Edelstahl 304 / 316L; Profildrähte, Stützen und Rahmen getrennt spezifizieren.
Das Material wird tangential aufgegeben und bewegt sich über die gebogene Arbeitsfläche abwärts. Flüssigkeit tritt durch quer zur Bewegungsrichtung verlaufende Spalte, Feststoffe wandern weiter. Geliefert wird das Siebpaneel; Aufgabekasten, Sammelraum und Maschine bestimmen seinen Einbau.
Arbeitsflächenradius, eingeschlossener Winkel und wirksame Bogenlänge werden gemeinsam festgelegt. Die Zeichnung trennt Gesamtbreite und freie Siebbreite. Endkanten, Seitenbleche und Befestigungen positionieren das Paneel außerhalb der vorgesehenen aktiven Fläche.
Profildrähte bilden die engen Öffnungen der Arbeitsfläche; dahinter erweitern sich die Durchgänge. Feinschlitz-Ausführungen umfassen 0,05, 0,075, 0,10 und 0,15 mm. Spaltrichtung, Drahtkopfbreite und Stützabstand werden getrennt angegeben.
Die Einlaufkante trifft den Aufgabekasten an festgelegter Position und Tangente. Rückseitige Stützen folgen dem Bogen und greifen in Maschinenauflager ein. Die Anordnung hält die Flüssigkeitsableitung frei und ermöglicht die Reinigung beider Seiten.
Geprüft werden mehrere Spaltstellen, Radius, Bogen, Randpassung und Auflagerpositionen. Eine Ersatzteilzeichnung zeigt Maschinenauflager und Aufgabekante zusätzlich zu den Abmessungen. Das Paneel wird an den Stützen angehoben, um Arbeitsfläche und Krümmung zu erhalten.
Sieve bend screen und DSM screen sind gebräuchliche Handelsbezeichnungen für ein statisches Bogensieb. Kaifil liefert das Spaltdraht-Paneel für die Siebbaugruppe. Die Ersatzteilzeichnung verbindet Arbeitsflächenradius, eingeschlossenen Bogenwinkel, wirksame Bogenlänge und lichte Siebbreite mit Schlitzweite und Profilrichtung. Einlaufkante und Zuführtangente werden an den Aufgabekasten angepasst; Seitenbegrenzungen, Endlippen, rückseitige Stützen und Einbausitze werden separat festgelegt. Aufgabekasten, Gehäuse und Sammelkammer sind eigene Baugruppenkomponenten; die Paneelzeichnung definiert die gelieferte Siebfläche und ihre Einbauschnittstellen.
| Merkmal | Siebaufgabe | Zeichnungsdefinition | Abnahmeprüfung |
|---|---|---|---|
| Arbeitsfläche | Flüssigkeitsablauf durch kontinuierliche Spalte | Spalt, Profil und Aufgabe | Spalte am fertigen Paneel |
| Krümmung | Führt den Materialweg | Radius, Winkel und Bogen | Kurve und Einlauftangente |
| Seiten- und Endkanten | Begrenzen die aktive Siebfläche | Freie Breite, Lippen und Passkanten | Sitz und freie Fläche |
| Rückseitige Stützen | Leiten Paneellasten in die Maschine | Querschnitt und Auflagerpositionen | Ausrichtung und Ablaufraum |
| Schlitz s (mm) | Drahtkopfbreite b (mm) | Teilung p = s + b (mm) | Berechnete freie Fläche (%) |
|---|---|---|---|
| 0.05 | 1.2 | 1.25 | 4.0 |
| 0.075 | 1.2 | 1.275 | 5.9 |
| 0.10 | 1.2 | 1.30 | 7.7 |
| 0.15 | 1.2 | 1.35 | 11.1 |
Die vier Zeilen verwenden 1.2 mm Drahtkopfbreite. Berechnet werden p = s + b und freie Fläche = 100 × s / (s + b), auf eine Dezimalstelle gerundet. Dies beschreibt die wiederholte Schlitzgeometrie. Randeinspannung, Endabschlüsse und Stützflächen gehen in die freiliegende Baugruppenfläche ein; der hydraulische Durchfluss wird mit den Prozessbedingungen festgelegt.
| Lieferangabe | Bestellgrundlage |
|---|---|
| Fertigungszeit | 2–3 Wochen nach Bestätigung von Auftrag und Zeichnung. |
| Versuchsaufträge | Kleine Versuchsmengen für Einbau- und Prozessprüfungen. |
| Reguläre Fertigungsaufträge | 50 Stück oder 3.000 USD je Auftrag. |
| Kalkulationsgrundlage | Werkstoff, Fertigmaße, Filteraufbau, Anschlüsse und Menge. |
Gebogene Spaltsiebe entwässern entlang eines definierten Materialwegs in Siebmaschinen.
Flüssigkeit tritt durch die Siebfläche, zurückgehaltenes Material folgt dem Bogen.
Das Paneel passt zu Aufgabekasten und Flüssigkeitssammlung der jeweiligen Suspension.
Geben Sie diese Informationen bei Ihrer Anfrage an.
Seine Arbeitsfläche besitzt einen definierten Radius und Bogenwinkel; die Aufgabe erfolgt tangential am Einlauf.
Quer zur Materialbewegung. Aufgaberichtung und aktive Seite sind auf der Zeichnung markiert.
Arbeitsradius, Winkel, wirksamer Bogen, freie Breite, Kanten, Auflager und Lage der Aufgabeschnittstelle.
Hinzu kommen Materialeigenschaften, Profile, Aufgabe, Abstützung und frei nutzbare Siebfläche.
Spalte, Krümmung, Randpassung, Auflager sowie Freiräume für Ableitung und Reinigung.
Füllen Sie die Bauteilangaben aus und senden Sie das Blatt mit der Zusammenbauzeichnung und Auftragsreferenz zurück.
Bearbeitbare CSV-Datei mit Bauteilmaßen, Konstruktions- und Prüfmerkmalen.
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