Starre poröse Rohre, Becher und Scheiben aus geformtem und gesintertem Metallpulver. Edelstahl 316/316L, Bronze oder Nickel 200 werden mit definierter Medienklasse, Wandgeometrie und Anschluss ausgeführt.
Sintermetallfilter und -medienTeilen Sie eine Zeichnung, ein Referenzmuster oder die Anforderungen Ihrer Anwendung mit, um die Ausführung zu besprechen.
Die Rohrreihe zeigt geschlossene Endkappen und metallische Endstücke. Poröse Rohrwand und Anschlusszone werden in der Baugruppe getrennt festgelegt.
| Parameter | Spezifikation | Hinweise |
|---|---|---|
| Elementformen | Rohr / geschlossener Becher / Scheibe | Jede Form hat eine eigene Einbauzeichnung |
| Feine Medienklassen | 0,2 / 0,5 / 1 / 2 / 5 / 10 / 20 µm | Medienbezeichnung mit zugehöriger Prüfgrundlage |
| Poröser Werkstoff | 316 / 316L; Bronze; Nickel 200 | Getrennte Legierungszweige |
| Anschluss | Massiver Bund / Gewinde / Flansch / Endkappe | Füge- und Dichtflächen in der Baugruppe festlegen |
| Rohrgeometrie | Außendurchmesser, Bohrung, Wand und aktive Länge | Endmaße nach Bauteilzeichnung |
| Scheibengeometrie | Durchmesser, Dicke und abgestützte Fläche | Dichtbund und Stützfläche festlegen |
| Strömungsrichtung | Außen nach innen oder innen nach außen | Betriebs- und Rückspülrichtung kennzeichnen |
| Durchflusskennwerte | Volumenstrom und Differenzdruck | Fluid, Temperatur und freie Fläche angeben |
| Abnahmeunterlagen | Maße, Fügestellen und vereinbarte Medienprüfung | Prüfbedingungen mit Medienklasse dokumentieren |
| Reinigungsweg | Rückspülen / chemisch / Ultraschall | An Legierung, Ablagerung und Baugruppe anpassen |
Werkstoffe: Edelstahl 316 / 316L, Bronze und Nickel 200
Metallpulver wird geformt und gesintert. Benachbarte Partikel verbinden sich, während durchgängige Hohlräume zwischen ihnen verbleiben. Das Fluid durchströmt dieses räumliche Porennetz. Der fertige Körper ist starr; Sintergewebe besteht dagegen aus verbundenen Drahtlagen und Metallfaservlies aus verbundenen Fasern. Jede Struktur besitzt ihre eigene Spezifikation.
Die Feinserie umfasst Medienbezeichnungen von 0,2, 0,5, 1, 2, 5, 10 und 20 µm. Die gewählte Klasse wird zusammen mit Poren- oder Rückhalteprüfung, Prüffluid und Abnahmekriterium angegeben. Porengeometrie, Partikelrückhaltung in Flüssigkeiten und in Gasen sind getrennte Merkmale. Die Klassenangabe bleibt dem zugehörigen Werkstoff und Wandaufbau zugeordnet.
Ein Rohr besitzt eine zylindrische Wand mit festgelegter Bohrung, Außendurchmesser und aktiver Länge. Ein Filterbecher ergänzt einen porösen Boden und einen offenen Anschluss. Eine Scheibe sitzt auf einer definierten Abstützung und Dichtfläche. Poröse Länge, massive Fügezonen und Gesamtmaße werden getrennt bemaßt, um Rein- und Schmutzseite zu trennen.
Edelstahl 316 und 316L, Bronze sowie Nickel 200 bilden getrennte Werkstoffzweige. Die Auswahl folgt Prozess- und Reinigungschemie. Massive Bunde, Gewindestutzen, Flansche und Endkappen verbinden den porösen Körper mit dem Gehäuse. Die Zeichnung legt Fügeposition, Dichtkontakt, Einstecktiefe und Durchströmungsrichtung fest.
Die Durchlässigkeit wird mit Fluid, Temperatur, freier Fläche, Wanddicke und Differenzdruck beschrieben. Viskose Flüssigkeiten und Gase haben unterschiedliche Betriebsbedingungen. Innere oder äußere Abstützung folgt Druckrichtung und Geometrie. Durchfluss und Druckverlust des sauberen Elements werden an einem definierten Betriebspunkt als spätere Vergleichsbasis erfasst.
Das Verfahren wird auf Rückstand, Legierung und gefügte Baugruppe abgestimmt. Rückspülen wirkt entgegen der normalen Filtrationsrichtung; chemische oder Ultraschallreinigung folgt dem festgelegten kompatiblen Prozess. Danach werden Strömungswiderstand und vereinbarte Integritätsprüfung mit dem Ausgangszustand verglichen. Die Endkontrolle umfasst Maße, poröse Oberfläche, Fügestellen, Dichtflächen und Kennzeichnung.
| Form | Filterbereich | Einbaudefinition | Prüfschwerpunkt |
|---|---|---|---|
| Offenes Rohr | Zylindrische poröse Wand | Endbunde und offene Bohrung | Wand, aktive Länge und Rundheit |
| Geschlossener Becher | Poröse Wand und Boden | Ein offener Anschluss | Bodenübergang und Fügestelle |
| Flache Scheibe | Abgestützte poröse Fläche | Dichtbund und Unterlage | Dicke, Ebenheit und aktive Fläche |
| Montierte Patrone | Poröser Körper mit massiven Anschlüssen | Gewinde, Flansch oder Endverschluss | Fügung, Dichtsitz und Strömung |
| Nennaußendurchmesser (mm) | Nenninnendurchmesser (mm) | Länge des porösen Rohrkörpers (mm) | Berechnete Nennwanddicke (mm) |
|---|---|---|---|
| 6.35 | 3.175 | 152.4 | 1.5875 |
| 25.4 | 19.05 | 609.6 | 3.175 |
Jede Zeile definiert einen kundenspezifischen nahtlosen, pulvergesinterten Rohrkörper aus 316L. Umrechnung: 1 in = 25.4 mm; Nennwanddicke = (Außendurchmesser − Nenninnendurchmesser) / 2. Die Rohrkörperlänge wird vor dem Anbringen von Anschlussringen und Endstücken gemessen; die Baugruppenzeichnung definiert Gesamtlänge und freiliegende poröse Länge. Medienfeinheit und Filterprüfgrundlage werden für das poröse Material separat gewählt.
| Lieferangabe | Bestellgrundlage |
|---|---|
| Fertigungszeit | 2–3 Wochen nach Bestätigung von Auftrag und Zeichnung. |
| Versuchsaufträge | Kleine Versuchsmengen für Einbau- und Prozessprüfungen. |
| Reguläre Fertigungsaufträge | 50 Stück oder 3.000 USD je Auftrag. |
| Kalkulationsgrundlage | Werkstoff, Fertigmaße, Filteraufbau, Anschlüsse und Menge. |
Poröse Rohre und Becher bilden ausbaubare Gasfilterelemente mit festgelegtem Anschluss und Prüfbezug.
Ein kompakter poröser Körper verbindet aktive Fläche und Wanddicke passend zum Flüssigkeitsdienst.
Scheiben und kleine poröse Körper sitzen in definierten Aufnahmen zur Filtration oder Verteilung innerhalb einer Baugruppe.
Geben Sie diese Informationen bei Ihrer Anfrage an.
Im Pulverkörper liegen verbundene Poren zwischen gesinterten Partikeln. Sintergewebe behält den Schichtaufbau gewebter Drähte.
Eine bestimmte poröse Medienausführung. Die Bestellung ergänzt Werkstoff, Aufbau, Messverfahren und Rückhaltekriterium.
Die Einbauzeichnung definiert Strömung, Abstützung und Anschlussbelastung. Betriebs- und Rückspüllasten werden getrennt festgelegt.
Außendurchmesser, Bohrung, Wanddicke, aktive poröse Länge, massive Anschlusszonen und Gesamtlänge.
Poröse Oberfläche und Anschlüsse prüfen, anschließend Strömungswiderstand und festgelegte Integrität mit der Erstabnahme vergleichen.
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