結合した粒子の間に形成される連通孔
金属粉末を成形して焼結すると、隣接粒子が結合し、その間に連通した空隙が残ります。流体はこの立体的な孔路を通過します。完成品は剛性多孔質体です。焼結金網は織金網の層を、金属繊維フェルトは繊維を結合した構造であり、それぞれ別に仕様を定めます。
金属フィルターカートリッジ
金属粉末焼結フィルター
金属粉末を成形・焼結して作る剛性多孔質のチューブ、カップ、ディスク。316/316Lステンレス鋼、青銅、Nickel 200に、指定のろ材グレード、肉厚、取付接続を組み合わせます。
焼結金属フィルターおよびろ材- エレメント形状
- チューブ / 底付きカップ / ディスク
- 微細ろ材グレード
- 0.2 / 0.5 / 1 / 2 / 5 / 10 / 20 µm
- 多孔質金属
- 316 / 316L、青銅、Nickel 200
- 取付接続
- 緻密カラー / ねじ / フランジ / 端蓋
構成を検討するため、図面、参考サンプル、または用途上の要件をお知らせください。
製品画像
並べられた多孔質金属チューブには、閉止端キャップと金属製の端部金具が見える。多孔質の管壁と端部接続領域は、組立品の仕様として個別に定める。
仕様
| 項目 | 仕様 | 備考 |
|---|---|---|
| エレメント形状 | チューブ / 底付きカップ / ディスク | 各形状に専用取付図 |
| 微細ろ材グレード | 0.2 / 0.5 / 1 / 2 / 5 / 10 / 20 µm | ろ材呼称と試験基準を対応 |
| 多孔質金属 | 316 / 316L、青銅、Nickel 200 | 合金系列を個別に定義 |
| 取付接続 | 緻密カラー / ねじ / フランジ / 端蓋 | 組立図で接合・シール面を指定 |
| チューブ寸法 | 外径、内径、肉厚、有効長さ | 部品図で完成寸法を指定 |
| ディスク寸法 | 直径、厚さ、支持面積 | シール座と支持面を指定 |
| 流れ方向 | 外側から内側、または内側から外側 | 運転・逆洗方向を表示 |
| 通流特性 | 流量と差圧 | 流体、温度、露出面積を明記 |
| 受入記録 | 寸法、接合、所定ろ材試験 | グレードと試験条件を記録 |
| 洗浄方法 | 逆洗 / 薬品 / 超音波 | 合金、付着物、組立構造に対応 |
材質: 316 / 316Lステンレス鋼、青銅、Nickel 200
製品詳細
ろ材グレードと測定基準
微細グレードには0.2、0.5、1、2、5、10、20 µmの呼称があります。選んだグレードには孔径または粒子捕集試験、試験流体、合否基準を対応させます。孔の形状、液体中の粒子捕集、気体中の粒子捕集は別項目です。グレードは対象材質と壁構造の組合せで記録します。
チューブ、底付きカップ、平板ディスク
チューブは内径、外径、有効長さを持つ円筒状の多孔質壁です。カップは多孔質の底部と1か所の開口接続を備えます。ディスクは指定の支持面とシール座に設置します。多孔質長さ、緻密な接続部、全体寸法を別々に図示し、清浄側と汚れ側を分離します。
材質と端部接続
316、316L、青銅、Nickel 200はそれぞれ別の材質系列です。プロセス流体と洗浄薬品に合わせて選定します。緻密なカラー、ねじ継手、フランジ、端蓋で多孔質体をハウジングに接続します。図面で接合位置、シール接触面、挿入長さ、壁を通る流れ方向を定めます。
流量、荷重と支持
透過特性には流体、温度、露出面積、肉厚、差圧を併記します。粘性液体とガスでは運転条件が異なります。内側または外側の支持は圧力方向と形状に合わせます。所定運転点で清浄品の流量と圧力損失を記録し、使用後の比較基準にします。
洗浄と受入検査
洗浄方法は付着物、合金、接合構造に対応させます。逆洗は通常ろ過と逆向きに行い、薬品洗浄や超音波洗浄は指定の適合工程で行います。洗浄後は流動抵抗と所定の健全性試験を初期記録と比較します。完成品検査は寸法、多孔質面、接合部、シール面、識別表示を対象とします。
粉末焼結エレメントの形状と取付
粉末焼結エレメントの形状と取付
| 形状 | ろ過領域 | 取付の定義 | 主な検査項目 |
|---|---|---|---|
| 開放チューブ | 円筒形多孔質壁 | 端部カラーと開口内径 | 肉厚、有効長さ、真円度 |
| 底付きカップ | 多孔質側壁と底部 | 1か所の開口接続 | 底部移行と接合 |
| 平板ディスク | 支持された多孔質面 | シール座と背面支持 | 厚さ、平面度、有効面積 |
| 組立カートリッジ | 多孔質体と緻密継手 | ねじ、フランジ、端部閉鎖 | 接合、シール嵌合、流れ |
316Lシームレス多孔質管の選定公称管体寸法
316Lシームレス多孔質管の選定公称管体寸法
| 公称外径（mm） | 公称内径（mm） | 多孔質管体長さ（mm） | 計算上の公称肉厚（mm） |
|---|---|---|---|
| 6.35 | 3.175 | 152.4 | 1.5875 |
| 25.4 | 19.05 | 609.6 | 3.175 |
各行は316L粉末焼結による特注シームレス管体の寸法です。1 in = 25.4 mmで換算し、公称肉厚 =（外径−公称内径）/ 2で計算しています。管体長さは接続カラーや端部金具を付ける前の寸法であり、全長と露出多孔質部の長さは組立図で定義します。多孔質ろ材のグレードとろ過試験の条件は個別に選定します。
ご注文と製作
ご注文と製作
| 供給項目 | 注文条件 |
|---|---|
| 製作期間 | ご注文内容と図面の確定後2–3週間。 |
| 試験注文 | 取付確認や工程評価のための小ロット注文に対応。 |
| 通常の製作注文 | 1注文につき50個、または注文金額3,000米ドル。 |
| 見積基準 | 材質、仕上がり寸法、ろ過構造、接続部、数量。 |
用途
ガスろ過インサート
多孔質チューブやカップを、接続と試験基準が定まった交換式ガスろ過部材にします。
低流量の液体ろ過
コンパクトな多孔質体に、所定液体条件に合う有効面積と肉厚を組み合わせます。
計装・プロセス部品
ディスクや小型多孔質体を所定の座に取り付け、組立品内部のろ過・分配を行います。
選定ガイド
ご相談の際は、次の情報をお知らせください。
- 多孔質構造を選ぶ
- 立体孔路の要求に粉末体を選び、金網積層材と繊維フェルトは別のろ材として比較します。
- 捕集と流量を同時に定義する
- グレードと試験方法を流体、流量、肉厚、露出面積、許容圧損に対応させます。
- 取付形状を合わせる
- ハウジング座、流路、支持、取り外し空間に合わせてチューブ、カップ、ディスクを選びます。
- 接続全体を定義する
- 多孔質合金、緻密継手、シール接触面、接合形状を1つの組立品として指定します。
よくあるご質問
粉末焼結材と焼結金網の違いは何ですか。
粉末体には結合粒子の間に連通孔があります。焼結金網は織金網の積層形状を保ちます。
ろ材グレードは何を表しますか。
特定の多孔質ろ材呼称です。注文では材質、構造、測定方法、捕集合否基準を組み合わせます。
流れ方向は自由に変えられますか。
取付図で流れ、支持、接合荷重を決めます。運転と逆洗の荷重は個別に指定します。
多孔質チューブにはどの寸法が必要ですか。
外径、内径、肉厚、多孔質有効長さ、緻密接続部、全長です。
洗浄後には何を確認しますか。
多孔質面と接続部を確認し、流動抵抗と指定健全性試験を初回受入記録と比較します。
関連製品と技術資料をご覧ください。
関連製品と技術資料
技術的なお問い合わせ
ご注文を確定する前に、寸法、ろ材、継手、および検査記録を定義してください。