Vorgekröpftes Edelstahlgewebe für Siebflächen, herausnehmbare Siebfelder und Filterabstützungen. Doppelkröpfung, Zwischenkröpfung, Lock-Crimp-Gitter oder Flachgewebe werden mit Maschenweite, Drahtdurchmesser und Befestigungsrand festgelegt.
DrahtgewebeTeilen Sie eine Zeichnung, ein Referenzmuster oder die Anforderungen Ihrer Anwendung mit, um die Ausführung zu besprechen.
Die vor dem Weben geformten Biegungen positionieren Kette und Schuss.
| Parameter | Spezifikation | Hinweise |
|---|---|---|
| Gewebeaufbau | Vorgekröpfte Drähte | Kette und Schuss werden vor dem Weben geformt. |
| Kröpfungsarten | Doppel / Zwischen / Lock-Crimp / flach | Arbeitsseite in der Zeichnung angeben. |
| Lichte Maschenweite | Quadratisch oder rechteckig | Beide Öffnungsrichtungen in mm angeben. |
| Drahtdurchmesser | Je Drahtrichtung festgelegt mm | Mit Maschenweite und Kröpfung kombinieren. |
| Lieferform | Zuschnitt / gerahmtes Siebfeld | Kontur und Drahtrichtung nach Zeichnung. |
| Drahtwerkstoff | 304 / 316L | Rahmen und Klemmteile getrennt angeben. |
| Rand | Geschnitten / im Rahmen gehalten | Freie Drahtenden und Klemmzone festlegen. |
| Abstützung | Rahmen und rückseitige Auflagen | Abstand, Kontakt und Ausbauzugang angeben. |
| Prüfung | Öffnung, Draht und Einbaugeometrie | Fertiges Siebfeld nach Zeichnung prüfen. |
| Lichte Maschenweiten des 304-Grobgewebes | 6.35 / 25.4 / 50.8 / 101.6 mm | Jede Zeile beschreibt eine Quadratmaschen-Konstruktion aus Edelstahl 304; die Maschenweite wird zwischen benachbarten Drahtoberflächen gemessen. Umrechnung: 1 in = 25.4 mm. Kröpfungsart und Arbeitsseite werden mit dem Wertepaar festgelegt; Zuschnitt, lichte Rahmenöffnung und Stützen bestimmen das fertige Siebfeld separat. |
Werkstoffe: Edelstahl 304 und 316L; Werkstoffe von Draht, Rahmen, Klemmteilen und Verbindung getrennt festlegen.
Die Drähte erhalten vor dem Verweben wiederkehrende Biegungen. Diese positionieren die Kreuzungen von Kette und Schuss und bilden das Maschenbild. Drahtdurchmesser, lichte Maschenweite und Kröpfungsart bestimmen gemeinsam die fertige Siebfläche und werden zusammen angegeben.
Bei Doppelkröpfung sind beide Drahtrichtungen an den Kreuzungen gebogen. Zwischenkröpfung ergänzt Biegungen zwischen den Kreuzungen. Beim Lock-Crimp-Gitter wird die Kreuzung durch ausgeprägte Vertiefungen fixiert. Flachgewebe hat eine flachere Arbeitsseite und die Kröpfungen überwiegend auf der Gegenseite. Die Aufgabeseite wird eingezeichnet.
Die lichte Öffnung zwischen benachbarten Drähten wird in beiden Richtungen gemessen. Bei regelmäßigem Quadratmaschengewebe ist die projizierte Teilung die Summe aus Maschenweite und Drahtdurchmesser. Rechteckmaschen benötigen beide Öffnungsmaße. Eine Mesh-Zahl allein beschreibt diese Geometrie nicht vollständig.
Lieferformen sind Gewebezuschnitte und gerahmte Siebfelder. Der Zuschnitt erhält Kontur, Drahtrichtung und Schnittkante. Beim Siebfeld kommen Rahmenaußenmaß, freie Öffnung, Befestigungspunkte und rückseitige Abstützung hinzu. Die Abstützung hält die Siebfläche während Belastung und Reinigung in Position.
304 und 316L werden nach Siebgut, Prozessflüssigkeit und Reinigungschemie gewählt. Rahmen und Klemmteile erhalten eigene Werkstoffangaben. Verschleiß an Kreuzungen, Korrosion an Verbindungen und Zugang zur Rückseite bestimmen den Wartungsablauf. Beim Austausch bleiben Auflagepunkte und Arbeitsseitenrichtung maßgeblich.
Lichte Öffnungen beider Richtungen, Drahtdurchmesser, Kröpfung, Drahtbrüche und Schnittenden prüfen. Nach dem Einrahmen folgen freie Öffnung, Rechtwinkligkeit, Ebenheit und Befestigungssitz. Ein Ersatzsieb wird über Siebgeometrie, Auflage und Außenkontur zugeordnet.
| Aufbau | Sichtbare Geometrie | Auswahl | Zeichnungsangabe |
|---|---|---|---|
| Doppelkröpfung | Beide Richtungen an Kreuzungen gebogen | Allgemeine vorgekröpfte Siebfläche | Masche und Draht beider Richtungen |
| Zwischenkröpfung | Weitere Biegungen zwischen Kreuzungen | Offene Maschenbilder positionieren | Kröpfungsabstand und Abstützung |
| Lock-Crimp-Gitter | Ausgeprägte Sitze an Kreuzungen | Kreuzungsgeometrie halten | Kreuzungsprofil und Öffnung |
| Flachgewebe | Eine flachere Arbeitsseite | Flachere Materialführung | Arbeitsseite und Auflagerichtung |
| Nennmaschenweite (in) | Lichte Maschenweite (mm) | Drahtdurchmesser (mm) |
|---|---|---|
| 1/4 | 6.35 | 3.048 |
| 1 | 25.4 | 3.048 |
| 2 | 50.8 | 3.048 |
| 2 | 50.8 | 4.8768 |
| 2 | 50.8 | 6.35 |
| 4 | 101.6 | 6.35 |
Jede Zeile beschreibt eine Quadratmaschen-Konstruktion aus Edelstahl 304; die Maschenweite wird zwischen benachbarten Drahtoberflächen gemessen. Umrechnung: 1 in = 25.4 mm. Kröpfungsart und Arbeitsseite werden mit dem Wertepaar festgelegt; Zuschnitt, lichte Rahmenöffnung und Stützen bestimmen das fertige Siebfeld separat.
| Lieferangabe | Bestellgrundlage |
|---|---|
| Fertigungszeit | 2–3 Wochen nach Bestätigung von Auftrag und Zeichnung. |
| Versuchsaufträge | Kleine Versuchsmengen für Einbau- und Prozessprüfungen. |
| Reguläre Materialaufträge | Menge nach gewähltem Rollen-, Blech- oder Zuschnittformat; regulärer Auftragswert 3.000 USD. |
| Kalkulationsgrundlage | Legierung, Medienaufbau, Draht- oder Ausgangsdicke, Lieferform und Menge. |
Vorgekröpftes Gewebe trennt Material über definierte Öffnungen in abgestützten Siebaufbauten.
Der Rahmen ermöglicht wiederholbares Positionieren, Reinigen und Austauschen.
Grobmaschiges Gewebe trägt eine getrennte Filterschicht und erhält die Drainagewege.
Geben Sie diese Informationen bei Ihrer Anfrage an.
Die Drähte werden vor dem Weben geformt. Kröpfung, Öffnung und Drahtstärke werden ausdrücklich angegeben.
Lichte Weite und Drahtdurchmesser in beiden Richtungen; bei Quadratmaschen eine gleiche Maschenweite mit Toleranz.
Die flachere Arbeitsseite. Ihre Lage zu Aufgabe, Abstützung und Reinigungszugang wird markiert.
Ja. Rahmenprofil, Außenmaße, freie Öffnung, Befestigungen und rückseitige Auflagen festlegen.
Maschenweite, Draht, Kröpfung, Arbeitsseite, Einbaumaße und Auflagekontakt zusammen abgleichen.
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