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KAIFIL
Filtermedien in Rollen und Tafeln

Fotogeätzte Foliensiebe

Das Blech in aktives Feld, Vollrand und Positioniermerkmale teilen. Die Klemmfläche liegt außerhalb des aktiven Felds. Eine Unterlage stützt die Folie, ein Rahmen trägt den Rand. Zylinder- und Becherteile erhalten eigene Abwicklungen, Formrichtungen und Naht- oder Bodengeometrien.

Geätzte und galvanoplastisch gefertigte Siebe
Konstruktion
Fotogeätztes Metall; durchgehendes Blech mit strukturierten Öffnungen
Ausgangsdicke
0.1–1.0 mm
Maximales Prozessblechformat
500×600 mm
Öffnung der Feinlochvariante
30 µm

Teilen Sie eine Zeichnung, ein Referenzmuster oder die Anforderungen Ihrer Anwendung mit, um die Ausführung zu besprechen.

Technische Daten

Fotogeätzte Foliensiebe
ParameterSpezifikationHinweise
KonstruktionFotogeätztes Metall; durchgehendes Blech mit strukturierten Öffnungen—
Ausgangsdicke0.1–1.0 mmAusgangsdicke der Bleche in der Ätzserie.
Maximales Prozessblechformat500×600 mmMaximales Prozessblechformat X × Y; aktives Feld und Vollrand werden innerhalb dieses Blechs bemaßt.
Öffnung der Feinlochvariante30 µmFreie Öffnung der Feinlochvariante; Dicke, Teilung und Steg bilden eine gemeinsam festgelegte Lochgeometrie.
WerkstoffoptionenEdelstahl 304 / 316L; unlegierter Stahl—
EinbaumaßeFlaches Öffnungsfeld und Formteile—

Produktdetails

Fotogeätzte Öffnungsgeometrie

Ein Fotolackmuster definiert die Öffnungen im massiven Metallblech. Chemisches Ätzen entfernt Metall in den strukturierten Bereichen und formt die Wände. Zwischen Rundlöchern, Schlitzen und Formöffnungen bleibt eine zusammenhängende Metallfläche. Arbeitsseite, Auslassprofil, Blechdicke und verbleibende Stegbreite werden als eine Geometrie festgelegt.

Flaches Öffnungsfeld und Formteile

Das Blech in aktives Feld, Vollrand und Positioniermerkmale teilen. Die Klemmfläche liegt außerhalb des aktiven Felds. Eine Unterlage stützt die Folie, ein Rahmen trägt den Rand. Zylinder- und Becherteile erhalten eigene Abwicklungen, Formrichtungen und Naht- oder Bodengeometrien.

Fotogeätzte Foliensiebe — Konstruktionszeichnung
Fotogeätzte Foliensiebe — Konstruktionszeichnung

Werkstoffe und Maßserie

304 und 316L bieten korrosionsbeständige Edelstahloptionen; unlegierter Stahl bildet einen eigenen Werkstoffzweig. Die Ätzblechserie verwendet 0.1–1.0 mm Ausgangsdicke und maximal 500×600 mm Layoutfläche. Feinlochkonfigurationen umfassen 0.03 mm Öffnungen. Die Zeichnung verbindet Öffnung, Dicke, Teilung und Steg zu einem vollständigen Maßsatz je Konstruktion.

Prüfung des Ätzteils

Öffnung an der bezeichneten Seite, Teilung, Steg, Dicke und ungelochten Rand messen. Ebenheit, Ätzwandprofil, unbeabsichtigte Öffnungen und Kantenintegrität prüfen. Das aktive Muster zu den Montagepunkten ausrichten und Strömungsweg sowie Randabdichtung gemeinsam definieren.

Prozessblechformat und aktives Lochmuster

500×600 mm bezeichnet das maximale Prozessblech dieser Serie. Innerhalb dieser Kontur werden aktives Lochfeld, geschlossener Klemmrand und Passlöcher getrennt positioniert. Bei fotogeätzten Siebfolien werden Rundlöcher mit ihrem freien Durchmesser und Schlitze mit freier Breite und Gesamtlänge beschrieben. Teilung und verbleibende Stegbreite in beiden Achsen gehören mit der gewählten Ausgangsdicke zu den Musterdaten. So erhalten Blechlayout und eingebautes Filterfenster ein eindeutig festgelegtes Koordinatensystem.

Geätzte Ausgangsbleche und Feinlochmuster

Geätzte Ausgangsbleche und Feinlochmuster

MaßWertEinheitZugehörige Ausführung
Ausgangsdicke0.1–1.0mmAusgangsdicke der Bleche in der Ätzserie.
Maximales Prozessblechformat500×600mmMaximales Prozessblechformat X × Y; aktives Feld und Vollrand werden innerhalb dieses Blechs bemaßt.
Öffnung der Feinlochvariante30µmFreie Öffnung der Feinlochvariante; Dicke, Teilung und Steg bilden eine gemeinsam festgelegte Lochgeometrie.
Bestellung und Fertigung

Bestellung und Fertigung

LieferangabeBestellgrundlage
Fertigungszeit2–3 Wochen nach Bestätigung von Auftrag und Zeichnung.
VersuchsaufträgeKleine Versuchsmengen für Einbau- und Prozessprüfungen.
Reguläre Fertigungsaufträge50 Stück oder 3.000 USD je Auftrag.
KalkulationsgrundlageWerkstoff, Fertigmaße, Filteraufbau, Anschlüsse und Menge.

Auswahlhilfe

Geben Sie diese Informationen bei Ihrer Anfrage an.

Flaches Öffnungsfeld und Formteile
Das Blech in aktives Feld, Vollrand und Positioniermerkmale teilen. Die Klemmfläche liegt außerhalb des aktiven Felds. Eine Unterlage stützt die Folie, ein Rahmen trägt den Rand. Zylinder- und Becherteile erhalten eigene Abwicklungen, Formrichtungen und Naht- oder Bodengeometrien.
Fotogeätzte Öffnungsgeometrie
Ein Fotolackmuster definiert die Öffnungen im massiven Metallblech. Chemisches Ätzen entfernt Metall in den strukturierten Bereichen und formt die Wände. Zwischen Rundlöchern, Schlitzen und Formöffnungen bleibt eine zusammenhängende Metallfläche. Arbeitsseite, Auslassprofil, Blechdicke und verbleibende Stegbreite werden als eine Geometrie festgelegt.
Prüfung des Ätzteils
Öffnung an der bezeichneten Seite, Teilung, Steg, Dicke und ungelochten Rand messen. Ebenheit, Ätzwandprofil, unbeabsichtigte Öffnungen und Kantenintegrität prüfen. Das aktive Muster zu den Montagepunkten ausrichten und Strömungsweg sowie Randabdichtung gemeinsam definieren.

Anwendungen

Instrumentensiebe

Eine strukturierte Folie ermöglicht die Platzierung von Öffnungen um feine Instrumentenanschlüsse herum ohne Drahtkreuzung.

Feine Prozesssiebe

Verwenden Sie ein kontrolliertes Wiederholungsmuster, wenn die Durchgangsgeometrie für die Partikelrückhaltung von Bedeutung ist.

Entwicklungsprototypen

Fototools können Designiterationen von Öffnung und Teilung unterstützen, bevor ein Produktionsmuster festgelegt wird.

Häufige Fragen

Wie beeinflusst die Dicke die Öffnungsgeometrie?

Ätzen entfernt Metall durch die Dicke und an den Wänden. Dicke, Arbeitsseitenöffnung, Auslassprofil und verbleibender Steg bilden einen Maßsatz.

Wie unterscheiden sich geätzte und gewebte Medien?

Geätzte Medien besitzen Öffnungen in einem durchgehenden Blech. Gewebe besteht aus gekreuzten Drähten und wird durch Mesh-Zahl und Drahtdurchmesser definiert.

Technische Anfrage

Maße, Filtermedium, Verbindungen und Prüfnachweise vor Auftragsbestätigung festlegen.

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