KAIFIL liefert O-Ring-Dichtungen für metallische Filterendanschlüsse, Deckelnuten und abnehmbare Filterbaugruppen. NBR-, EPDM-, FKM- und Silikon-Compounds sind in metrischen und AS568-Größenreihen erhältlich, wobei Compound, Härte und Querschnitt für die Dichtnut ausgewählt werden.
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Schwarze EPDM-O-Ring-Dichtungen
Großdurchmesser-O-Ringe mit kreisförmigen Querschnitten
O-Ring-Dichtungen in verschiedenen GrößenSchwarze EPDM-O-Ring-Dichtungen
Ein O-Ring entwickelt Dichtkontakt, wenn sein kreisförmiger Querschnitt in der Nut komprimiert wird. In Filterbaugruppen unterstützt dies kompakte Stirnflächendichtungen und radiale Dichtungen an Endanschlüssen oder Deckeln. Wir spezifizieren den Innendurchmesser im freien Zustand und den Querschnitt zusammen mit den Nutabmessungen, damit der Ring bei der Montage korrekt sitzt.
Metrische Ringe als Innendurchmesser × Querschnitt in Millimetern angeben. AS568-Ringe werden durch die Strichnummer identifiziert; übliche Nennquerschnitte sind 1,78, 2,62, 3,53, 5,33 und 6,99 mm. Dies sind separate Größenfamilien, keine austauschbaren Stufen in derselben Nut. Für eine vorhandene Dichtung einen unbenutzten Ring messen oder die Original-Teilezeichnung verwenden, nicht ein gedehntes Gebrauchsmuster.
NBR ist eine praktische Wahl für kompatible Mineralöle und Schmierstoffe. Übliche Härteauswahl sind 70 und 90 Shore A. Härte zusammen mit Nutspiel und Montagekraft wählen: Der härtere Ring kann Extrusion besser widerstehen, während die Dichtungsgeometrie noch die vorgesehene Kompression bieten muss.
EPDM wird für wasserbasierte Filteraufgaben und kompatible Reinigungslösungen verwendet; 70 Shore A ist eine übliche Wahl. Peroxidisch vernetzte Compounds können für anspruchsvolle Heißwasser- und Reinigungszyklen spezifiziert werden. Mineralöle und erdölbasierte Schmierstoffe aus der EPDM-Materialauswahl und dem Installationsprozess fernhalten.
FKM bietet nützliche Beständigkeit gegen viele Öle und Kraftstoffe und wird für erhöhte Temperaturen mit kompatiblen Medien gewählt. Übliche Härteoptionen sind 75 und 90 Shore A. Silikon bietet Temperaturflexibilität für statische Verbindungen, erfordert jedoch sorgfältige Handhabung an scharfen Nutkanten. Heißwasser, Dampf, Lösungsmittel und Reinigungszyklen sollten gegen das genaue Compound geprüft werden, nicht allein gegen den Polymernamen.
Grate entfernen und den Ring bei der Montage vor freiliegenden Gewinden schützen. Ein kompatibles Schmiermittel verwenden, den Ring unverdreht halten und prüfen, dass er vollständig sitzt, bevor die Verbindung geschlossen wird. Die Nuttiefe steuert die Quetschung; die Nutbreite bietet Raum für Verformung und Quellung. Ein größerer Querschnitt sollte nicht einfach verwendet werden, um eine beschädigte Nut auszugleichen.
O-Ringe am Filterende dichten die lösbare Verbindung zwischen Element und Gehäusesitz. Deckel-O-Ringe dichten den Gehäuseverschluss; im Wartungssatz sind dies getrennte Positionen. Bei 222- und 226-Anschlüssen werden Dichtstelle, Nut und Gegenbohrung zusammen mit dem Endstück identifiziert. Für jede Position werden freie Ringmaße, Mischung, Härte und Stückzahl erfasst. Die Montageprüfung kontrolliert eine saubere Nut, verdrehungsfreien Sitz und durchgehenden Eingriff nach dem Einsetzen.
| Bauteil / Schnittstelle | Funktion und Prüfmerkmal |
|---|---|
| Patronen-Endstück | Identifiziert Nut und Dichtposition am Element |
| Gehäusebohrung oder Deckel | Definiert die gegenüberliegende Dichtfläche |
| O-Ring | Freier Innendurchmesser × Schnurstärke, Mischung und Härte |
| Einführfase und Nutkante | Glatter Einlauf schützt die Dichtfläche |
| Wartungssatz | Position, Anzahl und Werkstoff werden getrennt bezeichnet |
| Nennschnurstärke (mm) | Nennschnurstärke (in) | Maßdefinition |
|---|---|---|
| 1.78 | 0.070 | Durchmesser des unbelasteten Kreisquerschnitts; der Innendurchmesser folgt der jeweiligen Dash-Größe. |
| 2.62 | 0.103 | Durchmesser des unbelasteten Kreisquerschnitts; der Innendurchmesser folgt der jeweiligen Dash-Größe. |
| 3.53 | 0.139 | Durchmesser des unbelasteten Kreisquerschnitts; der Innendurchmesser folgt der jeweiligen Dash-Größe. |
| 5.33 | 0.210 | Durchmesser des unbelasteten Kreisquerschnitts; der Innendurchmesser folgt der jeweiligen Dash-Größe. |
| 6.99 | 0.275 | Durchmesser des unbelasteten Kreisquerschnitts; der Innendurchmesser folgt der jeweiligen Dash-Größe. |
| Lieferangabe | Bestellgrundlage |
|---|---|
| Fertigungszeit | 2–3 Wochen nach Bestätigung von Auftrag und Zeichnung. |
| Versuchsaufträge | Kleine Versuchsmengen für Einbau- und Prozessprüfungen. |
| Reguläre Fertigungsaufträge | 50 Stück oder 3.000 USD je Auftrag. |
| Kalkulationsgrundlage | Werkstoff, Fertigmaße, Querschnitt, Gegenanschluss und Menge. |
| Parameter | Spezifikation | Hinweise |
|---|---|---|
| Querschnittsform | Rund | O-Ring für eine konstruierte Stirn- oder Radialnut. |
| Größensysteme | Metrisch / AS568 | Metrisch: ID × CS; AS568: Strichnummer. |
| Materialoptionen | NBR / EPDM / FKM / VMQ | Compound und Vulkanisationssystem für jeden Fluidkontakt auswählen. |
| Übliche Härteoptionen | NBR 70 oder 90; EPDM 70; FKM 75 oder 90 Shore A | Die Härte wird pro Material angegeben, nicht als ein gemeinsamer Wert. |
| AS568-Nennquerschnitte | 1,78 / 2,62 / 3,53 / 5,33 / 6,99 mm | Fünf getrennte Nennschnurstärken. Die Dash-Nummer legt auch den unbelasteten Innendurchmesser fest. |
| Maße im freien Zustand | Innendurchmesser × Querschnitt | Die unmontierten, ungedehnten Maße verwenden. |
| Außendurchmesser-Beziehung | AD = ID + 2 × CS | Geometrische Beziehung für einen ungedehnten Ring mit rundem Querschnitt. |
| Nutdaten | Tiefe / Breite / Durchmesser / Spiel | Oberflächengüte der Gegenfläche und Einführfase bei der Montage angeben. |
| Dichtungsanordnung | Statisch stirnseitig / statisch radial | Filteranschlüsse, Deckel und herausnehmbare Einsätze. |
| Farbkennzeichnung | Schwarz / compoundspezifische Farben | Die Farbe wird getrennt von Material und Härte erfasst. |
| Lieferformat | Einzelgrößen / abgestimmte Dichtungssätze | Jeden Ring nach Position, Material, Größe und Härte kennzeichnen. |
Werkstoffe: NBR, EPDM, FKM und Silikon (VMQ). Compound und Vulkanisationssystem werden für das Prozessfluid, die Reinigungsbelastung und den Temperaturzyklus ausgewählt.
Profil, Kontaktflächen und Konstruktionsdetails des Teils prüfen.
Großdurchmesser-O-Ringe mit kreisförmigen Querschnitten
O-Ring-Dichtungen in verschiedenen Größen
Geben Sie diese Informationen bei Ihrer Anfrage an.
Ringe mit kreisförmigem Querschnitt dichten die Nut zwischen einem Filterendanschluss und seinem Gegenstück ab.
Passende O-Ringe ermöglichen eine reproduzierbare Montage um bearbeitete Anschlüsse.
Nutdichtungen schließen die vorgesehene Fuge an Korbgehäusen und abnehmbaren Deckeln ab.
Für einen metrischen Ring geben Sie den Innendurchmesser im freien Zustand × Querschnitt an. Für AS568 geben Sie die Dash-Nummer an. Ergänzen Sie Werkstoff und Härte, um die Bestellbeschreibung vollständig zu machen.
Nein. Mehrere Polymere können schwarz sein, und dasselbe Polymer kann in verschiedenen Farben hergestellt werden. Verwenden Sie die Mischungsspezifikation oder den Werkstoffnachweis.
Die Werkstoffauswahl richtet sich nach dem Fluid. FKM ist für viele Öle und Kraftstoffe geeignet; EPDM wird häufig für Wasser und kompatible wässrige Reinigung gewählt. Der Reinigungszyklus kann die bevorzugte Mischung ändern.
Die Härte beeinflusst Verformung und Extrusionsbeständigkeit, aber die Druckfähigkeit hängt auch vom Nutspiel, Querschnitt, Temperatur und den Gegenstücken ab. Wählen Sie die Härte als Teil des vollständigen Nutdesigns.
Ein gebrauchter Ring hilft, das allgemeine Profil zu identifizieren, aber Quellung, Dehnung und Kompression können seine Abmessungen verändern. Eine Nutzeichnung, die ursprüngliche Spezifikation oder ein ungebrauchtes Muster bietet eine bessere Grundlage für den Ersatz.
Ja. Wir ordnen die Ringe nach Dichtposition und kennzeichnen Werkstoff, Größe, Härte und Menge für jede Position.
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