Statische Profildrahtkörbe mit Schlitzrichtung, Stützen, Bodenabschluss und Sitzflansch. Einbaumaße, offene Fläche und Prüfung.
SpaltsiebeTeilen Sie eine Zeichnung, ein Referenzmuster oder die Anforderungen Ihrer Anwendung mit, um die Ausführung zu besprechen.
Zylindrischer Spaltsiebkorb mit breitem Lochflansch, zwei Hebeösen und äußeren Stützringen
Ein statischer Spaltsiebkorb verbindet Profildrahtschlitze, angeschweißte Stützen, Montagerand und definierten Bodenabschluss. Die breite Drahtseite ist die Arbeitsfläche; dahinter erweitert sich der Durchgang. Axiale und umlaufende Schlitze haben unterschiedliche Stützanordnungen. Zeichnung und Strömungspfeil ordnen Arbeitsseite und Belastung den Stützen zu.
Sitzflansch, Bohrungen, Verstärkungsringe und Hebepunkte bilden die Einbaugeometrie. Durchmesser, Tiefe, Randkontakt und Entnahmehöhe sind getrennte Maße. Der Boden ist geschlossen oder als angeschlossenes Spaltsieb ausgeführt. Drähte, Stützen, Flansch und Griff erhalten eigene Werkstoffe. Geprüft werden Schlitze auf mehreren Höhen, Schweißungen, Rundheit, Flanschebenheit und geschlossene Siebgrenze.
Der statische Profildrahtkorb liegt auf seinem Rand oder Montagesitz. Wand und Boden schließen die Feststoffgrenze; Stützen halten die Arbeitsfläche zur vorgesehenen Strömung. Griff und Ausbauabstand gehören zur Ersatzzeichnung.
Ein Zentrifugenkorb benötigt Drehachse, Lauf und Auswuchtung. Ein Faserstoff-Drucksortierkorb ist stationär, besitzt aber Rotorspalt und Stoffkreislauf. Diese Aufgaben werden vor der Auswahl getrennt; anschließend werden Sitzpassung, aktive Öffnung und Reinigung des statischen Korbs festgelegt.
Ein Ersatzsiebkorb ist das herausnehmbare Sieb- oder Stützbauteil eines Korbfilters. Ein Simplex-Korbfilter enthält einen Betriebskorb im Gehäuse. Der Ersatzkorb wird auf Auflagerand, Einbautiefe, Freiraum am Griff und Dichtungsposition abgestimmt. Die Maßtabellen dieser Seite beschreiben die Korbgeometrie; das vollständige Gehäuse besitzt eigene Druck- und Anschlussdaten.
| Merkmal | Technische Definition |
|---|---|
| Siebfläche | Schlitz, Profilbreite und -höhe, axial oder umlaufend |
| Stützen und Boden | Stäbe, Ringe, geschlossener oder geschlitzter Boden und Naht |
| Einbau | Durchmesser, Tiefe, Flansch, Bohrungen, Hebepunkte und Entnahme |
| Schlitzbauarten | Serie 0,025–12,5 mm; Profildraht, Stützen und Strömungsrichtung gemeinsam festgelegt |
| Offene Fläche | Schlitz0,5 mm; Drahtfläche2,0 mm: 0,5/(0,5+2,0)×100=20%; Stützen und Rand zusätzlich |
| Dargestellte Geometrie | Korb Ø150×250 mm tief; Schlitz 0,5 mm |
| Bauteil | Aufgabe im System | Zeichnungs- oder Prüfdetail |
|---|---|---|
| Statischer Siebkorb | Herausnehmbarer Rückhalt im Gehäuse | Rand, Boden, Dichtung und Ausbau |
| Zentrifugenkorb | Rotierende Trennung | Achse, Austrag, Lauf und Auswuchtung |
| Drucksortierkorb | Stationäres Faserstoffsieb | Arbeitsfläche, Stoffkreislauf und Rotorspalt |
| Spaltdüse | Lokaler Rückhalt am Boden | Körper, Schaft, Bodenanschluss und Abstand |
| Spaltweite (mm) | Drahtkopfbreite (mm) | Kopfteilung (mm) | Geometrischer freier Querschnitt (%) |
|---|---|---|---|
| 0.1 | 2.0 | 2.1 | 4.8 |
| 0.25 | 2.0 | 2.25 | 11.1 |
| 0.5 | 2.0 | 2.5 | 20.0 |
| 1.0 | 2.0 | 3.0 | 33.3 |
| 2.0 | 2.0 | 4.0 | 50.0 |
| 3.0 | 2.0 | 5.0 | 60.0 |
Kopfteilung ist Spaltweite s plus Kopfbreite w; der geometrische freie Anteil beträgt 100s/(s+w). Berechnet wird mit 2.0 mm Kopfbreite. Rückseitige Stützen, Korbrand und Bodenanschlüsse belegen weitere Fläche.
| Lieferangabe | Bestellgrundlage |
|---|---|
| Fertigungszeit | 2–3 Wochen nach Bestätigung von Auftrag und Zeichnung. |
| Versuchsaufträge | Kleine Versuchsmengen für Einbau- und Prozessprüfungen. |
| Reguläre Fertigungsaufträge | 50 Stück oder 3.000 USD je Auftrag. |
| Kalkulationsgrundlage | Werkstoff, Fertigmaße, Filteraufbau, Anschlüsse und Menge. |
| Parameter | Spezifikation | Hinweise |
|---|---|---|
| Siebfläche | Schlitz, Profilbreite und -höhe, axial oder umlaufend | — |
| Stützen und Boden | Stäbe, Ringe, geschlossener oder geschlitzter Boden und Naht | — |
| Einbau | Durchmesser, Tiefe, Flansch, Bohrungen, Hebepunkte und Entnahme | — |
| Spaltweite (mm) | 0.025–12.5 mm | Spaltsiebkörbe bestehen aus gewähltem Draht und Stützen. Korbdurchmesser, Boden, Rand und Betriebsströmung definieren mit der gewählten Spaltweite den fertigen Korb. |
| Offene Fläche | Schlitz0,5 mm; Drahtfläche2,0 mm: 0,5/(0,5+2,0)×100=20%; Stützen und Rand zusätzlich | — |
| Dargestellte Geometrie | Korb Ø150×250 mm tief; Schlitz 0,5 mm | Geometrie der dargestellten Konstruktion; Fertigmaße nach Schnittstellenzeichnung der Anlage. |
| Werkstoff | Edelstahl 304 / 316L | — |
Geben Sie diese Informationen bei Ihrer Anfrage an.
Technische Daten ansehenDurchgehende Schlitze trennen Feststoffe; starre Stützen tragen die Fläche.
Flansch und Hebepunkte bestimmen Position und Entnahme.
Sitzflansch, Bohrungen, Verstärkungsringe und Hebepunkte bilden die Einbaugeometrie. Durchmesser, Tiefe, Randkontakt und Entnahmehöhe sind getrennte Maße. Der Boden ist geschlossen oder als angeschlossenes Spaltsieb ausgeführt. Drähte, Stützen, Flansch und Griff erhalten eigene Werkstoffe. Geprüft werden Schlitze auf mehreren Höhen, Schweißungen, Rundheit, Flanschebenheit und geschlossene Siebgrenze.
Ein statischer Spaltsiebkorb verbindet Profildrahtschlitze, angeschweißte Stützen, Montagerand und definierten Bodenabschluss. Die breite Drahtseite ist die Arbeitsfläche; dahinter erweitert sich der Durchgang. Axiale und umlaufende Schlitze haben unterschiedliche Stützanordnungen. Zeichnung und Strömungspfeil ordnen Arbeitsseite und Belastung den Stützen zu.
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