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Inconel-Legierungen für Filtergewebe und Komponenten für Heißprozesse
Vergleichen Sie Inconel 600, 601, 625 und 718 nach Chemie, Oxidationsbeständigkeit und Verfestigungsweg. Wählen Sie die genaue Güte für Gewebemedien, Heißprozesssiebe und tragende Filterkomponenten.

| Sorte und Zustand | Inconel 600, 601, 625 oder 718 mit seiner UNS-Bezeichnung und seinem Wärmebehandlungszustand. |
|---|---|
| Thermische und chemische Beanspruchung | Fluid- oder Gaszusammensetzung, Temperaturen, Zyklusdauer und Reinigungsumgebung. |
| Mediengeometrie | Webart, Drahtdurchmesser, Maschenweite, Blechdicke oder Zeichnung des fertigen Siebs. |
| Einbaulasten | Stützabstand, Differenzdruck, Einspannungen, Anschlüsse und Stückzahl. |
Wählen Sie eine Sorte innerhalb der Inconel-Familie
Inconel umfasst mehrere Nickellegierungen mit unterschiedlichen Anteilen an Chrom, Eisen, Molybdän, Niob und anderen Elementen. Für Filter wählen Sie die Sorte anhand der Prozessatmosphäre oder Flüssigkeitschemie und definieren dann Draht- oder Blechabmessungen sowie den Montageweg. Eine benannte Sorte und ein Werkstoffzustand geben einen präzisen Ausgangspunkt für die Beschaffung.
Hitzebeständigkeit und chemische Beständigkeit führen zu unterschiedlichen Entscheidungen
600 kombiniert Nickel-Chrom-Eisen-Chemie mit guter Verarbeitbarkeit. 601 enthält Aluminium und hat eine oxidationsorientierte Rolle in der Wärmebehandlung. 625 nutzt Molybdän und Niob, um Festigkeit mit Korrosionsbeständigkeit zu kombinieren. 718 ist eine aushärtbare Legierung, die eingesetzt wird, wenn mechanische Leistung und ein definierter Wärmebehandlungszustand das Bauteil bestimmen.
Heißprozesssiebe als komplette Baugruppen auslegen
Gasusammensetzung, Dauer- und Spitzentemperaturen, Zyklusdauer, Differenzdruck und Einspannung am Rahmen erfassen. Wärmeausdehnung, ungestützte Spannweite, Drahtdurchmesser und Verbindungsausführung bestimmen, wie das Sieb Erwärmung und Abkühlung aufnimmt. Filtrationsmedium, Stützelemente und Befestigungsteile gemeinsam spezifizieren.
Niob-Notation konsistent halten
Nb ist das chemische Symbol für Niob. Ältere Dokumente verwenden Cb für Columbium, den historischen Namen für dasselbe Element. In den Zusammensetzungstabellen für 625 und 718 ist Nb + Ta der kombinierte Eintrag für Niob plus Tantal. Bewahren Sie diese kombinierte Basis beim Vergleich eines Werkstoffzeugnisses oder beim Verfassen einer Spezifikation.
Alle Filterwerkstoff-Familien vergleichen
Verbinden Sie diesen Sortenleitfaden mit dem vollständigen Werkstoffvergleich und der erforderlichen Filterkonstruktion.
Übersicht Werkstoffe und LegierungenVergleich der Inconel-Sorten
Wählen Sie die Legierung anhand ihrer Metallurgie und der Funktion des Bauteils aus.
| Sorte | UNS | Bestimmendes Merkmal | Auswahlschwerpunkt |
|---|---|---|---|
| 600 | N06600 | Nickel-Chrom-Eisen-Mischkristall | Warm- und Korrosionsbeständigkeit bei guter Umformbarkeit |
| 601 | N06601 | Zusätze von Chrom und Aluminium | Oxidationsbeständigkeit in Prozessatmosphären bei hohen Temperaturen |
| 625 | N06625 | Verfestigung durch Molybdän und Niob | Korrosionsbeständige Medien und gefertigte Prozessteile |
| 718 | N07718 | Ausscheidungshärtbare Nickellegierung | Festigkeitsorientierte Komponenten mit festgelegtem Auslagerungszustand |
Zusammensetzungsgrenzen von Inconel 600: Massen-%
Der Nickelanteil schließt Kobalt ein.
| Element | 600 |
|---|---|
| Ni + Co | ≥72.0 |
| Cr | 14.0–17.0 |
| Fe | 6.0–10.0 |
| C | ≤0.15 |
| Mn | ≤1.00 |
| S | ≤0.015 |
| Si | ≤0.50 |
| Cu | ≤0.50 |
Zusammensetzungsgrenzen von Inconel 601: Massen-%
Aluminium verbessert die Oxidationsbeständigkeit der Legierung.
| Element | 601 |
|---|---|
| Ni | 58.0–63.0 |
| Cr | 21.0–25.0 |
| Fe | Rest |
| Al | 1.0–1.7 |
| C | ≤0.10 |
| Mn | ≤1.00 |
| S | ≤0.015 |
| Si | ≤0.50 |
| Cu | ≤1.00 |
Hauptlegierungszusammensetzung von Inconel 625 und 718: Massen-%
Die Sorten unterscheiden sich sowohl im Legierungsgehalt als auch im Verfestigungsmechanismus.
| Element | 625 | 718 |
|---|---|---|
| Cr | 20.0–23.0 | 17.0–21.0 |
| Fe | ≤5.0 | Rest |
| Mo | 8.0–10.0 | 2.80–3.30 |
| Nb + Ta | 3.15–4.15 | 4.75–5.50 |
| Al | ≤0.40 | 0.20–0.80 |
| Ti | ≤0.40 | 0.65–1.15 |
| C | ≤0.10 | ≤0.08 |
| Mn | ≤0.50 | ≤0.35 |
| Si | ≤0.50 | ≤0.35 |
| P | ≤0.015 | ≤0.015 |
| S | ≤0.015 | ≤0.015 |
625: Ni ≥58.0 %. 718: Ni + Co 50.0–55.0 %. Nb + Ta bezeichnet den kombinierten Gehalt an Niob und Tantal.
Von der Materialsorte zum fertigen Filter
- 01
Verfahrenspriorität festlegen
Oxidation, wässrige Korrosion oder mechanische Belastung als Hauptkriterium für die Werkstoffauswahl identifizieren.
- 02
Sorte und Werkstoffzustand festlegen
UNS-Bezeichnung verwenden und, falls für die gewählte Sorte erforderlich, Glühen oder Auslagern definieren.
- 03
Geometrie und Einspannung definieren
Geben Sie die Abmessungen der medienberührten Teile, Auflager, Verbindungen und Dehnungsvorkehrungen an.
- 04
Abnahmekriterien festhalten
Maßprüfungen, Werkstoffidentifikation und die erforderliche Montageprüfung festlegen.
Fragen zur Materialauswahl
Welche Inconel-Sorte ist für ihre Oxidationsbeständigkeit bekannt?
601 kombiniert Chrom mit Aluminium für Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen. Geben Sie die tatsächliche Atmosphäre, den Temperaturzyklus und die Siebgeometrie an, um das Bauteil zu definieren.
Wie unterscheidet sich 625 von 718?
625 erhält seine Festigkeit durch Molybdän und Niob im Mischkristall. 718 erreicht seinen spezifizierten hochfesten Zustand durch Ausscheidungshärtung. Chemische Zusammensetzung und Wärmebehandlung sind unterschiedlich.
Was bedeutet Cb in einer älteren Zusammensetzungstabelle?
Cb steht für Columbium, den historischen Namen für Niob. Verwenden Sie in der aktuellen chemischen Notation Nb und behalten Sie Nb + Ta bei, wenn die Spezifikation Niob und Tantal zusammenfasst.
Wie wird ein Sieb für Heißprozesse spezifiziert?
Geben Sie Sorte, Werkstoffzustand, Draht- oder Blechgeometrie, ungestützte Spannweite, Befestigungsdetails, Gaszusammensetzung, Temperaturzyklus und Differenzdruck an.
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Technische Anfrage
Maße, Filtermedium, Verbindungen und Prüfnachweise vor Auftragsbestätigung festlegen.









