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KAIFIL
Filterscheiben und Siebzuschnitte

Leaf-Disc-Filterelemente aus Sintergewebe

Metallische Leaf Discs kombinieren zwei Filterflächen, eine innere Drainagestütze und eine zentrale Sammelnabe. Ringförmige Sintergewebeelemente werden für die Polymerschmelzefiltration um einen zentralen Auslauf gestapelt.

Sintermetallfilter und -medien
Elementaufbau
Zwei Metallfilterflächen mit innerer Drainage
Außendurchmesser
111–381 mm
Zentralöffnung
38–115 mm
Einbau
Zentrale Nabe im Auslaufstapel

Teilen Sie eine Zeichnung, ein Referenzmuster oder die Anforderungen Ihrer Anwendung mit, um die Ausführung zu besprechen.

Technische Daten

Leaf-Disc-Filterelemente aus Sintergewebe
ParameterSpezifikationHinweise
ElementaufbauZwei Metallfilterflächen mit innerer DrainageAbgestützte Leaf-Disc-Baugruppe
Außendurchmesser111–381 mmRingserie; Maßpaar nach Einbauzeichnung
Zentralöffnung38–115 mmAuf Nabe und Zentralwelle abgestimmt
EinbauZentrale Nabe im AuslaufstapelNabenkontakte und axiale Schließung gemeinsam
Medium der FilterflächenFünflagiges Sintergewebe; Laminat 1.7 mmDie Optionen gelten für das fünflagige Laminat der Filterflächen. Die Blattfilterscheibe besteht aus zwei Filterflächen, innerer Drainagestütze und Nabe; axiale Gesamthöhe und eingebauter Stapelabstand werden separat definiert. Nominelle Medienfeinheit, Filterprüfgrundlage und Flächenwerkstoff werden zusammen gewählt; die komplette Scheibe behält ihre zusammengehörigen Außen- und Nabenmaße.
Hauptwerkstoff des GewebesEdelstahl 316LNabe und Stütze separat angeben
ScheibenhöheGesamtdicke und NabendickeVon definierten axialen Bezügen messen
StapelgeometrieAnzahl, Teilung und GesamthöheVerspannter Zustand und Endverschluss gezeichnet
DrainageInnere Stütze und zentraler SammelwegDurchgängiger Strömungsweg in der Baugruppe
RandaufbauGeschlossener Umfang und definierte FügungDurchgehende Fügezonen prüfen
AbnahmeEbenheit, Nabenausrichtung, Dichtsitz, MedienprüfungBedingungen im Prüfplan angeben

Werkstoffe: Sintergewebelaminat aus Edelstahl 316L; Naben- und Stützwerkstoff separat festgelegt

Produktdetails

Zwei Filterflächen und eine Sammelnabe

Eine metallische Leaf Disc ist eine Baugruppe mit oberer und unterer Metallfilterfläche. Die Schmelze durchströmt die Flächen in den abgestützten inneren Drainageraum und gelangt zur zentralen Nabe und zum Auslauf. Strömungsweg, Stütze und Nabe unterscheiden das Element von einer flachen Gewebescheibe oder einem Siebpaket auf einer Lochstützplatte.

Filterlaminat und radiale Abstützung

Das Sintergewebelaminat bildet die Filterflächen. Die innere Stütze hält deren Abstand und stellt den Drainageweg bereit. Die Nabe positioniert und dichtet das Element auf der Auslaufbaugruppe; der Außenrand schließt den Umfang. Kontakt-, Stütz- und Fügezonen werden einzeln gezeichnet, Filtermedium und Metallstütze getrennt spezifiziert.

Leaf-Disc-Fläche mit Zentralnabe und radialer Aufteilung
Die Vorderansicht zeigt Öffnung, Nabenbereich und radiale Stützen. Der innere Strömungsweg wird in der Baugruppenzeichnung festgelegt.

Ringabmessungen und Einbauhöhe

Die Ringserie umfasst Außendurchmesser von 111–381 mm und Zentralöffnungen von 38–115 mm. Zusammengehörige Maße werden aus Gehäuse- und Zentralwellenzeichnung gewählt. Gesamtdicke, Nabendicke und Einbauteilung sind verschiedene Maße. Die freie Ringfläche schließt Nabe, geschlossenen Rand und Stützabdeckungen aus.

Den Stapel über seine Schnittstellen festlegen

Ein Stapel kombiniert Scheiben mit festgelegten Abständen, Nabenkontakten und Endverschluss. Die Zwischenräume versorgen die Filterflächen, die zentrale Baugruppe sammelt das Filtrat. Scheibenzahl, Gesamthöhe, axiale Verspannung und Dichtkontakte werden gemeinsam dokumentiert. Nabenzeichnung und Montagetoleranzen bestimmen die Austauschbarkeit.

Polymer und Medium auswählen

Polymerart, Schmelzetemperatur, Viskositätsgrundlage, Durchsatz und Verunreinigungen werden angegeben. Die Sintergewebeklasse ist mit Medienspezifikation und Rückhalteprüfung verknüpft. Das Gewebe besteht vorrangig aus 316L; Nabe, Stütze und Fügeteile erhalten eigene Werkstoffeinträge. Folien-, Platten- und Granulierprozesse werden auf Stapelgeometrie und Produktqualität abgestimmt.

Reinigung und Prüfung

Demontage und Reinigung folgen dem festgelegten Verfahren für Polymer, Legierung und Baugruppe. Zentrale Durchgänge und Drainagewege bleiben offen. Vor dem Einbau werden Flächen, Umfangsfugen, Nabendichtflächen und Verzug geprüft. Die Abnahme dokumentiert Maße, Ebenheit, Nabenausrichtung und die vorgegebene Durchfluss- oder Integritätsprüfung unter ihren Bedingungen.

Leaf-Disc-Schnittstellen und Prüfung

Leaf-Disc-Schnittstellen und Prüfung

Teil oder MaßAufgabeZeichnungsangabePrüfpunkt
Obere und untere FlächePolymerschmelze durch das Metallmedium führenLaminatklasse und freie RingflächeFlächenzustand und Medienprüfung
Innere StützeFlächen tragen und Filtrat ableitenStützlayout und DrainageöffnungKontakt und freie Kanäle
ZentralnabePositionieren, dichten und sammelnBohrung, Kontaktflächen und AuslaufAusrichtung, Passung und Dichtfläche
AußenrandFilterkörper schließenFügung und RandmaßeVerschluss und Verzug
Gesamter StapelZulaufspalte und Sammelweg verbindenZahl, Teilung, Endverschluss und SpannungEinbauhöhe und korrekter Sitz
Fünflagiges Laminat für Blattfilterscheiben

Fünflagiges Laminat für Blattfilterscheiben

Nominelle Filterfeinheit (µm)SintergewebelagenLaminatdicke (mm)
151.7
251.7
551.7
1051.7
2051.7
3051.7
5051.7
8051.7
10051.7
15051.7
20051.7

Die Optionen gelten für das fünflagige Laminat der Filterflächen. Die Blattfilterscheibe besteht aus zwei Filterflächen, innerer Drainagestütze und Nabe; axiale Gesamthöhe und eingebauter Stapelabstand werden separat definiert. Nominelle Medienfeinheit, Filterprüfgrundlage und Flächenwerkstoff werden zusammen gewählt; die komplette Scheibe behält ihre zusammengehörigen Außen- und Nabenmaße.

Bestellung und Fertigung

Bestellung und Fertigung

LieferangabeBestellgrundlage
Fertigungszeit2–3 Wochen nach Bestätigung von Auftrag und Zeichnung.
VersuchsaufträgeKleine Versuchsmengen für Einbau- und Prozessprüfungen.
Reguläre Fertigungsaufträge50 Stück oder 3.000 USD je Auftrag.
KalkulationsgrundlageWerkstoff, Fertigmaße, Filteraufbau, Anschlüsse und Menge.

Anwendungen

Polymerfolienherstellung

Gestapelte Metallflächen bieten Filterfläche um den zentralen Auslauf einer Folienprozessbaugruppe.

Polymerplatten und Granulierung

Scheibenmaße und Stapelschnittstellen passen in das definierte Schmelzefiltergehäuse.

Reinigbare Prozessfiltration

Die Metallbaugruppe stellt ausbaubare Filterflächen, Abstützung und zentralen Sammelanschluss bereit.

Auswahlhilfe

Geben Sie diese Informationen bei Ihrer Anfrage an.

Bei Nabe und Gehäuse beginnen
Zentralbohrung, Nabenform, Außenfreiraum und axiale Verspannung an die vorhandene Filterbaugruppe anpassen.
Freie Filterflächen bestimmen
Gesamtdurchmesser von nutzbarer Ringfläche, Randverschluss und Stützabdeckung unterscheiden.
Metallmedium wählen
Sintergewebeklasse und Prüfgrundlage mit Polymer, Viskosität, Durchsatz und Qualitätsanforderung verbinden.
Gesamten Stapel kontrollieren
Elementzahl, Teilung, Stapelhöhe, Nabenkontakte und Endverschluss statt nur des Durchmessers spezifizieren.

Häufige Fragen

Wie unterscheidet sich eine Leaf Disc von einer einfachen Filterscheibe?

Sie besitzt zwei Filterflächen, innere Drainage und eine Sammelnabe. Eine flache Scheibe sitzt in einer separaten Halterung oder Stütze.

Sind Gesamtdicke und Stapelteilung gleich?

Die Gesamtdicke beschreibt ein Element. Die Teilung bezeichnet den Einbauabstand benachbarter Elemente einschließlich Naben- oder Distanzkontakten.

Wie werden Bohrung und Außendurchmesser gewählt?

Aus Gehäuse- und Zentralwellenzeichnung wird ein passendes Ringmaßpaar gewählt; anschließend werden Nabenkontakt und Radialspiel definiert.

Was zeigt das radiale Muster auf dem Foto?

Ringförmige Metallflächen, Zentralöffnung und radiale Stützaufteilung. Der innere Drainageaufbau steht in der Baugruppenzeichnung.

Was muss bei einem Ersatzstapel passen?

Nabenform, Dichtkontakte, Scheibenzahl, Teilung, Spannhöhe, Medienklasse und Strömungsweg müssen zur Aufnahmebaugruppe passen.

Technische Anfrage

Maße, Filtermedium, Verbindungen und Prüfnachweise vor Auftragsbestätigung festlegen.

Technische Angaben (optional)
Auswahlangaben

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