KAIFIL fertigt Edelstahl-Stützringe für Filterkörbe, Siebzylinder und Filterendstrukturen. Flache Ringe, geformte Bunde und geschweißte Bänder verstärken das Bauteil, stützen seine Auflagekante und verbinden den Filterkörper mit der umgebenden Baugruppe.
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Gewalzte Metallstützringe mit axialen Bandabschnitten
Metallstützringe mit Befestigungslaschen
Bandringkanten und BefestigungsdetailsGewalzte Metallstützringe mit axialen Bandabschnitten
Der Stützring gibt einer dünnen Sieb- oder Korbwand einen definierten Umfang und eine Stelle, an der Last in die Auflage, den Rahmen oder das angrenzende Bauteil übertragen wird. Er kann eine Korböffnung verstärken, ein zylindrisches Sieb versteifen oder eine Endauflage tragen. Der Querschnitt wird um den Lastpfad und das Einbauumfeld herum ausgewählt, wobei die aktive Filterfläche frei bleibt.
Ein flacher Ring bietet eine breite radiale Auflagefläche. Platten- oder gestanzte Rohlinge können Bohrlöcher, Laschen und Indexierungsmerkmale in derselben Kontur enthalten. Der Innendurchmesser gibt den Korb oder die Durchflussöffnung frei, während der Außendurchmesser und die radiale Breite die Kontaktfläche auf der Gehäuseauflage festlegen.
Ein geformter Bund schafft eine axiale Befestigungsfläche um die Filterwand. Gewalzte Bandringe fügen zylindrischen Teilen eine Umfangsverstärkung hinzu. Ein geschweißter geschlossener Ring liefert einen durchgehenden Umfang; die Zeichnung identifiziert Schweißposition, Fugenvorbereitung und die fertige Kontaktfläche. Für einen aufgeschweißten Ring geben Sie sowohl die Freimaße des Rings als auch die Einbaumaße nach dem Fügen an.
Edelstahl 304 eignet sich für viele allgemeine industrielle Filterbaugruppen. 316L ist eine häufige Wahl, wenn erhöhte Korrosionsbeständigkeit und geschweißte Konstruktion Priorität haben. Wir können entgratete Kontaktkanten, einen verschliffenen Schweißbereich, Beizen und Passivieren oder eine polierte Oberfläche passend zum Bauteil spezifizieren. Reinigungszugang und die angrenzende Gewebebefestigung werden bei der Auswahl der Oberfläche berücksichtigt.
Die entscheidenden Prüfungen sind der fertige Auflagendurchmesser, die Ringbreite, die Querschnittsdicke, die Ebenheit oder Rundheit und der Zustand der Verbindungsstelle. Ein Ring kann vor dem Schweißen maßhaltig sein und dennoch nach dem Anbringen die Korböffnung aus der Rundheit ziehen. Setzen Sie das Montagebezugsmaß und die Maße nach dem Schweißen in die Zeichnung, damit der fertige Filter in die Aufnahme passt und zur Reinigung entnommen werden kann.
Stützringe können lose für den Fertigungsprozess des Kunden geliefert oder mit einem Korb, Zylinder oder Stützkern verbunden werden. Definieren Sie, welche Flächen das Teil positionieren, welche Lasten tragen und welche eine Dichtung aufnehmen. Der Metallring trägt die Struktur; eine separate Dichtung oder ein O-Ring sorgt für die Abdichtung, wo die Konstruktion der Verbindungsstelle dies erfordert.
Ein Korbrandring überträgt die Wandlast auf den Gehäusesitz. Ein zylindrischer Endkragen bietet eine axiale Anschlussfläche für Sieb oder Lochblechkern. Die Zeichnung trennt die Maße des freien Rings von denen der geschweißten Baugruppe; die Montageprüfung misst die fertige Sitzfläche nach dem Fügen. Ring, angrenzende Filterwand, Schweißverbindung und separate Dichtung werden einzeln in der Stückliste geführt.
Bei einer Filterbaugruppe an einer Flanschverbindung nach EN 1092-1 PN16 bestimmen DN, Außendurchmesser D, Lochkreisdurchmesser k und Bohrungsgruppe des Gegenflanschs die umgebende Anschlussgeometrie. Die Tabelle umfasst DN25 bis DN150. DN65 hat vier Bohrungen, DN80 bis DN150 haben acht. Dieser Wechsel ist bei der Anordnung von Befestigungslaschen, Ausziehmerkmalen und Korbrand zur Verbindung zu berücksichtigen.
Die Stützringzeichnung legt Ringaußendurchmesser, freie Bohrung, radiale Auflagebreite, Blech- oder Banddicke und die fertige Lage nach dem Schweißen getrennt fest. Der Flanschlochkreis bildet einen gemeinsamen Montagebezug für Befestigungsmerkmale am Gehäuse. PN16 bezeichnet die Gegenflanschreihe; der Einsatzfall der vollständigen Filterbaugruppe wird über Ringquerschnitt, Stützweite, Filterwand und Verbindungen festgelegt. Dichtungsauflage und Ausbauabstand werden zusammen mit der eingebauten Auflagefläche des Rings angegeben.
| Bauteil / Schnittstelle | Funktion und Prüfmerkmal |
|---|---|
| Korbrand | Durchgehende Sitzbreite um die Öffnung |
| Sieb- oder Lochblechwand | Definierte Anschlusskante und abgestützter Umfang |
| Ringverbindung | Nahtschluss und Oberfläche außerhalb des Filterfelds |
| Gehäusesitz | Fertigdurchmesser, Ebenheit und Einbauhöhe |
| Separate Dichtung | Durchgehender Dichtkontakt auf der vorgesehenen Fläche |
| DN des Gegenflanschs | Flanschaußendurchmesser D (mm) | Lochkreisdurchmesser k (mm) | Bohrungen: Anzahl × Durchmesser d2 (mm) |
|---|---|---|---|
| 25 | 115 | 85 | 4 × 14 |
| 32 | 140 | 100 | 4 × 18 |
| 40 | 150 | 110 | 4 × 18 |
| 50 | 165 | 125 | 4 × 18 |
| 65 | 185 | 145 | 4 × 18 |
| 80 | 200 | 160 | 8 × 18 |
| 100 | 220 | 180 | 8 × 18 |
| 125 | 250 | 210 | 8 × 18 |
| 150 | 285 | 240 | 8 × 22 |
| Lieferangabe | Bestellgrundlage |
|---|---|
| Fertigungszeit | 2–3 Wochen nach Bestätigung von Auftrag und Zeichnung. |
| Versuchsaufträge | Kleine Versuchsmengen für Einbau- und Prozessprüfungen. |
| Reguläre Fertigungsaufträge | 50 Stück oder 3.000 USD je Auftrag. |
| Kalkulationsgrundlage | Werkstoff, Fertigmaße, Querschnitt, Gegenanschluss und Menge. |
| Parameter | Spezifikation | Hinweise |
|---|---|---|
| Ringkonstruktion | Flachring / geformter Bund / gerolltes Band | Wählen Sie den Querschnitt passend zur Auflagen- und Befestigungsgeometrie. |
| Werkstoff | 304 / 316L | Auf Filterkörper und Anforderung an den Fluidkontakt abstimmen. |
| Hauptfunktion | Auflagestütze / Randverstärkung / Endstütze | Lasten über den definierten Montagekontakt übertragen. |
| Lieferzustand | Loser Ring / geschweißte Filterbaugruppe | Den gelieferten Montagezustand in der Zeichnung angeben. |
| Abmessungen des Flachrings | Außendurchmesser × Innendurchmesser × Plattendicke | Radialbreite = (Außendurchmesser − Innendurchmesser) / 2. |
| Abmessungen des Bandrings | Durchmesser × axiale Höhe × Wandstärke | Innen- oder Außendurchmesser und den fertigen Schweißzustand angeben. |
| Merkmale des geformten Bundes | Auflagenlippe / axialer Kragen / Befestigungskante | Die Schnittzeichnung definiert Biegungen, Radien und Passungsfreiraum. |
| Zuschnittverfahren | Plattenschneiden / Stanzen | Auswahl nach Umriss, Dicke und Produktionsmenge. |
| Ringverschluss | Einteiliger Ring / geschweißtes geschlossenes Band | Die Schweißposition ist in der Fertigungszeichnung enthalten. |
| Befestigungsmerkmale | Bohrungen / Laschen / Auflagen / Schweißverbindungen | Merkmale vom Installationsbezugsmaß aus positionieren. |
| Oberflächenoptionen | Entgratet / schweißverschliffen / gebeizt und passiviert / poliert | Kontaktflächen und gewebezugewandte Kanten angeben. |
| Passungskontrollen | Auflagendurchmesser / Ebenheit / Rundheit / Einbauhöhe | Montageprüfungen nach dem Schweißen anwenden, wenn das Teil mit einem Filter verbunden geliefert wird. |
| Nennweiten des Gegenflanschs | DN25 / 32 / 40 / 50 / 65 / 80 / 100 / 125 / 150 | EN 1092-1 PN16 bezeichnet die Anschlussmaßreihe des Gegenflanschs. Sitzdurchmesser, freie Bohrung, Querschnittsdicke und Befestigungsmaße des Stützrings werden separat festgelegt. |
Werkstoffe: Edelstahl 304 und 316L. Ring, Filterkörper und Verbindungswerkstoff werden gemeinsam für geschweißte Baugruppen spezifiziert.
Profil, Kontaktflächen und Konstruktionsdetails des Teils prüfen.
Metallstützringe mit Befestigungslaschen
Bandringkanten und Befestigungsdetails
Geben Sie diese Informationen bei Ihrer Anfrage an.
Ein Bund oder flacher Stützring stabilisiert das offene Ende und bildet die Auflagekante.
Schweißringe verstärken ausgewählte Positionen entlang einer dünnen zylindrischen Siebwand.
Endringe bilden einen Verbindungsrand für einen Lochkern und angrenzende Filterkomponenten.
Dieses Produkt ist eine metallische Strukturstütze für den Filterkörper. Ein Polymer-Anti-Extrusions-Stützring gehört zur Dichtungsnut und erfüllt einen anderen Zweck.
Ein Flachring bietet radiale Auflagebreite. Ein Bund fügt eine axiale Wand oder Lippe hinzu, die an der Filteröffnung befestigt werden, diese führen oder verstärken kann. Wählen Sie den Querschnitt anhand der Gegenbaugruppe.
Ja. Wir können den Ring als separates Teil liefern oder die spezifizierte Verbindung in eine Korb- oder Zylinderbaugruppe integrieren. Die Zeichnung definiert die Fügeposition und den fertigen Sitz.
Der Ring ist ein Teil der lasttragenden Baugruppe. Sein Querschnitt, seine Spannweite, seine Befestigung und die Filterwand wirken unter Differenzdruck zusammen. Definieren Sie die Belastung der vollständigen Baugruppe bei der Auswahl des Querschnitts.
Prüfen Sie den Durchmesser des Gegenlagersitzes, die Rundheit, die Ebenheit der Auflagefläche, die Einbauhöhe und das Spiel für die Entnahme. Diese bestimmen, wie der fertige Filter in die Halterung passt.
Ja. Bohrungen, Laschen und Auflageelemente können in die Ringkontur oder Baugruppe integriert werden, wobei ihre Positionen auf das Installationsbezugsmaß bezogen werden.
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